[实用新型]一种单管多流煤气氧燃枪装置

说明书

一种单管多流煤气氧燃枪装置，属于炼钢设备技术领域。该装置由枪体和喷头两部分组成，其特征主要是位于枪体的顶端为喷头，位于喷头处的氧气管道端部开有1‑8个氧气喷孔，且煤气管道端部开有8～40个均匀分布的煤气喷孔，冷却水进水管道直达氧燃枪的端部喷头处，并在其端部和冷却水回水管道相连通。煤气氧燃枪设计成3‑8个氧气喷孔后，可形成3到8个火焰流，从而克服了单孔煤气氧燃枪火焰加热面积小，热效率低的缺点。

技术领域

本实用新型属于炼钢设备技术领域，特别是涉及一种采用单管多流结构的煤气氧燃枪装置。

背景技术

随着整个社会生产和消费水平的逐步提高，一方面钢产量还在扩大，消耗更多以铁矿石和焦炭为主的自然资源，同时设备的淘汰和旧建筑物的拆除等，社会的积累废钢也将越来越多，其中我国每年已达2亿吨的规模，如不及时回收再生，废钢蓄积量将达到数亿吨，给环境带来巨大压力。

如此多的废钢回收利用，精炼成有用的钢材，是废钢再生的最佳途径，但在具体实施过程中如能对废钢进行加热和熔化，然后再装入炼钢设备中进行冶炼，将会收到良好的效果。因此产生了利用煤气氧燃枪进行加热和熔化废钢的技术。

目前普遍使用的是单孔煤气氧燃枪，其结构比较简单，即氧气管道顶端的氧气喷孔和煤气管道顶端的煤气喷孔都只有一个，氧气和煤气自各自喷孔喷出并混合燃烧后，形成了一个单股火焰，喷出速度很快，穿透能力很强，火焰所到之处，对废钢的加热和熔化很快，但因为只有一股火焰，加热面积太小，加热成堆的废钢火焰基本处于盛钢装置的中心部位，因此此处的废钢加热和熔化快，熔化的充分。但废钢堆的周围部位，则因为火焰燃烧不到，废钢的加热和熔化慢，甚至不能熔化。

发明内容

针对现有单孔煤气氧燃枪技术上的不足，本发明提供一种单管多流煤气氧燃枪。

单管多流煤气氧燃枪由枪体和喷头两部分组成，其中枪体由4根直径完全不同的钢管在同一轴线上套装在一起形成4层钢管结构，其中内一层钢管所形成的内部通道为氧气管道，内一层钢管和内二层钢管之间所形成的环缝通道为煤气管道，内二层钢管与内三层钢管之间所形成的环缝通道为冷却水进水管道，内三层钢管与外层钢管之间所形成的环缝通道为冷却水回水管道；枪体的顶端为喷头，位于喷头处的氧气管道端部开有1-8个氧气喷孔，位于喷头处的煤气管道端部开有8～40个均匀分布的煤气喷孔，冷却水进水管道直达氧燃枪的端部喷头处，并在其端部和冷却水回水管道相连通，通过冷却水的循环流动冷却整支氧燃枪。

特别的，氧气喷孔可以设计成3孔、4孔、5孔、6孔、7孔和8孔等六种结构形式。

实施本项实用新型，可以收到如下的有益效果。

1.氧气喷孔可以设计成3、4、5、6、7、8孔，与之对应的火焰流分别为3、4、5、6、7、8流。超过8流火焰过于细小，对于废钢的加热和熔化反而不利。

2.煤气氧燃枪的火焰流，设计成3流到8流，克服了单孔煤气氧燃枪火焰加热面积小的缺点。

3.根据盛装废钢的容器，废钢堆积的体积、加热面积，决定煤气氧燃枪煤气喷孔的数目，即煤气氧燃枪火焰流的数目多，利于对废钢的加热和熔化，节约废钢预热时间，增加热能利用效率。

4.煤气氧燃枪的水冷良好，使用寿命较长。

5.煤气氧燃枪的安全性能可以得到有效保证。

附图说明

本项实用新型的具体结构如附图所示，其中：

附图1为煤气氧燃枪总体结构示意图；

附图2为煤气氧燃枪喷头部分结构示意图；

附图3为附图2的A向结构示意图。