[实用新型]天然气管道气密干燥打压装置

说明书

本实用新型公开了天然气管道气密干燥打压装置，包括底座，所述底座的内底面固定连接有压力缸和保护箱，所述压力缸的右侧壁通过连接片连接有连杆，所述连杆连接有压杆，所述压力缸上端中心位置设有柱塞，所述柱塞与压杆转动连接，所述压力缸的左侧壁上设有输液管，所述保护箱内固定连接有储气罐，所述保护箱的上端面外表面固定连接有三通接管，所述三通接管通过导管与储气罐相接通，所述三通接管的上侧接口处设有压力表，所述储气罐上设有输气管，本实用新型采用氮液代替传统打压装置使用的惰性气体，节省打压装置的体积，氮气具有吸附水功能可保持管道内干燥，同时设有压杆转动装置，使整体打压装置操作更为省力。

技术领域

本实用新型涉及气密干燥打压装置技术领域，具体领域为天然气管道气密干燥打压装置。

背景技术

在天然气管道安装及验收相关规范中有要求，天然气管道安装完成后必须进行干燥处理及气密试验，以便保证天然气管道内的干燥，防止管道内含有水对天然气输送过程产生安全隐患，气密实验可检测管道内是否存在天然气泄漏等问题，从而保障天然气管道运输过程的安全；传统的天然气管道打压装置仅能通过压入气体来对管道进行气密性检测，在气密检测所使用的媒介方面具有局限性，存在一定的不足，另外，传统的天然气管道打压装置无对管道干燥处理系统，若管道内含有水分，则需要另外添加系统进行干燥处理，既增加了工作人员的劳动强度，也增加了装置使用成本，此外，传统的天然气管道打压装置存在体积较大，且运输困难等问题，给工作人员带来非常大的不便，因此，我们提出一种天然气管道气密干燥打压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供天然气管道气密干燥打压装置，以解决上述背景技术中提出的传统的天然气管道打压装置仅能通过压入气体来对管道进行气密性检测，在气密检测所使用的媒介方面具有局限性，存在一定的不足，另外，传统的天然气管道打压装置无对管道干燥处理系统，若管道内含有水分，则需要另外添加系统进行干燥处理，既增加了工作人员的劳动强度，也增加了装置使用成本，此外，传统的天然气管道打压装置存在体积较大，且运输困难等问题，给工作人员带来非常大的不便问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：天然气管道气密干燥打压装置，包括底座，所述底座的内底面固定连接有压力缸，所述压力缸可用于存储液氮与产生压力测试氮气气体，所述压力缸的右侧壁外表面设有连接片，所述连接片的数量为2，两个所述连接片上共同转动连接有连杆的一端，所述连杆的另一端转动连接有压杆，所述压杆为圆柱体与两个相对半圆柱体拼接结构，所述压杆上的两个相对半圆柱体共同与连杆的一端转动连接，所述压力缸上端中心位置设有柱塞，所述柱塞在压力缸内反复挤压从而使液氮产生氮气，所述柱塞与压杆转动连接，所述压杆可节省工作人员的劳动强度，所述压力缸的左侧壁上设有输液管，所述输液管便于向压力缸内输送液氮，所述底座的内底面固定连接有保护箱，所述保护箱可防止储气罐发生泄漏甚至爆炸，从而保护工作人员与设备的安全，所述保护箱内固定连接有储气罐，所述储气罐可储存部分氮气，从而在特殊情况下保障氮气输送的持续，所述保护箱的上端面外表面固定连接有三通接管，所述三通接管为右倾90°T型结构，所述三通接管的下侧接口通过导管与储气罐相接通，所述三通接管的左侧接口处设有导气管，所述导气管与压力缸相接通，所述三通接管的上侧接口处设有压力表，所述压力表可测量氮气的压强，所述三通接管可同时将氮气输送给多个装置，所述储气罐上设有输气管，所述输气管可将氮气输送给天然气管道，所述输气管伸出保护箱。

优选的，所述底座的前后两侧壁上设有滚轮，所述滚轮可便于整体打压装置的移动与运输。

优选的，所述压杆的左端固定连接有手柄，所述手柄可便于工作人员对压杆的操作。

优选的，所述三通接管的左侧接口外设有阀门，所述阀门可控制导气管输送给储气罐的气体压强，从而实现氮气的最优使用。

优选的，所述输气管的末端设有连接头，所述连接头可提高输气管与天然气管道的连接稳固。

优选的，所述保护箱为铜合金防爆保护箱，从而实现对工作人员在储气罐发生爆炸时的保护。