[实用新型]一种线端对接插头

说明书

本实用新型涉及了一种线端对接插头,包括绝缘塑胶座和线缆组件。线缆组件包括线缆、信号端子、绝缘柱、内铆固定套和外铆固定套。线缆被区分为芯线段、内层屏蔽绝缘段、外层护套段。外铆固定套由铆固功能段、缩颈限位段以及插接功能段构成。绝缘柱由套合段和限位凸缘段构成。信号端子、套合段同轴地依序夹持于芯线段上。内铆固定套夹持于内层屏蔽绝缘段上。铆固功能段夹持于外层护套段上，与此同时，且实现对内铆固定套的夹紧。缩颈限位段套设于套合段上，且用来挡靠限位凸缘段。这样一来，所产生的插拔力同时由芯线段、内层屏蔽绝缘段以及外层护套段共同承担，从而避免了芯线段受拉损现象的发生，且确保信号端子相对于芯线段始终保持于正确的装配位。

技术领域

本实用新型涉及连接器制造技术领域，尤其是一种线端对接插头。

背景技术

高速同轴射频连接器通常被认为是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件，作为传输线电气连接或分离的元件。它属于机电一体化产品。简单的讲它主要起桥梁作用。高速同轴射频连接器由板端对接插头和线端对接插头相互插合而成。

线端对接插头包括绝缘塑胶座和穿设于其内的至少一组线缆组件。在现有技术中，线缆组件包括线缆、信号端子以及绝缘柱。信号端子、绝缘柱同轴而置，且沿着由内至外方向依序夹持、固定于线缆的芯线段上。而在执行线端对接插头相对于板端对接插头插、拔的进程中，信号端子不可避免地会受到插拔力的作用，且该插拔力完全由线缆的芯线段来承担，如此一来，一方面，使得芯线段长期处于受拉状态，必然会大大地降低芯线段的使用寿命，严重时还会导致芯线段被扯断现象的发生；另一方面，极易导致信号端子沿着芯线段进行滑动，从而影响信号传输的稳定性，可靠性，严重时其直接由芯线段上挣脱，进而导致信号传输进程的中断。因而，亟待技术人员解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计简单，利于制造实施，且确保其自身具有较大插拔力承受能力的线端对接插头。

为了解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种线端对接插头，包括绝缘塑胶座和至少一组线缆组件。沿其长度方向，在绝缘塑胶座内开设有插孔，以供线缆组件穿设、固定。线缆组件包括线缆、信号端子、绝缘柱、内铆固定套以及外铆固定套。线缆被剥皮后，其被区分为芯线段、内层屏蔽绝缘段、外层护套段，且沿着由左至右方向依序布置。外铆固定套由铆固功能段、缩颈限位段以及插接功能段沿着由右至左方向依序连接而成。绝缘柱由套合段、限位凸缘段沿着由左至右方向依序连接而成。信号端子、套合段同轴而置，且沿着由内至外方向依序夹持、固定于芯线段上。内铆固定套夹持、固定于内层屏蔽绝缘段上。铆固功能段依序穿过绝缘柱、内铆固定套，且夹持、固定于外层护套段上，与此同时，且实现对内铆固定套的夹紧。缩颈限位段套设于套合段上，且挡靠于限位凸缘段的正左方。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，内层屏蔽绝缘段包括有屏蔽网套，且包裹于其外围。正对应于内层屏蔽绝缘段，由铆固功能段的外侧壁向内成型有插固卡翅，以用来刺入、钩挂屏蔽网套。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，上述插固卡翅的数量设置为多个，且围绕铆固功能段的周向侧壁进行均布。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，在限位凸缘段上设置有周向旋转限位沉槽。周向旋转限位沉槽的数量至少设置为一个，且围绕限位凸缘段的周向侧壁进行均布。在铆固功能段上设置有与周向旋转限位沉槽相适配的周向旋转限位卡翅。周向旋转限位卡翅的数量亦至少设置为一个，且围绕铆固功能段的周向侧壁进行均布。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，上述内铆固定套由内铆基板冲裁、且卷绕对接而成。在内铆基板上设置有第一鸠尾槽铆合结构。第一鸠尾槽铆合结构包括第一鸠尾凹槽和第一鸠尾铆合凸起，分别成型于内铆基板的两对接侧壁上。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，上述外铆固定套由外铆基板冲裁、且卷绕对接而成。正对应于插接功能段、在外铆基板上设置有第二鸠尾槽铆合结构。第二鸠尾槽铆合结构包括第二鸠尾凹槽和第二鸠尾铆合凸起，分别成型于外铆基板的两对接侧壁上。