[实用新型]飞刀搅拌装置

说明书

一种飞刀搅拌装置，包括电机，电机的传动轴上安装有飞刀片，电机的机壳上安装有安装套，传动轴上安装的轴承固定在安装套内；安装套内安装有轴承盖，轴承盖内壁安装的骨架油封贴靠在传动轴的外壁上；安装套的前端连接有密封座，传动轴上安装的密封圈位于密封槽内，密封圈的外径与密封槽的内壁相匹配，端盖将密封圈压持固定在密封槽中；本实用新型的飞刀搅拌装置结构简单，零部件数量较少，且容易加工，便于安装，加工难度低，加工成本低，通过密封圈和骨架油封形成两道密封结构，提高了密封性能的稳定性，两道密封结构之间设有排料空间和通道，能够将穿过第一道密封结构的物料排出，从而降低物料对第二道密封结构的冲击，保证密封结构的稳定。

技术领域

本实用新型属于搅拌机械领域，尤其涉及一种飞刀搅拌装置。

背景技术

飞刀搅拌装置是一种常用的搅拌设备，主要适用于建筑机械行业双卧轴干粉搅拌机的辅助搅拌。现有飞刀搅拌装置为了实现转轴的密封，采用的密封结构较为复杂，不易安装，异形部件众多，加工难度高，而且加工成本也较高，而且密封性能不稳定，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型针对现有飞刀搅拌装置结构复杂、密封稳定性差的问题，提出一种结构简单密封稳定的飞刀搅拌装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种飞刀搅拌装置，包括电机，所述电机的传动轴上安装有飞刀片，所述电机的机壳上安装有安装套，所述传动轴上安装的轴承固定在安装套内；

所述安装套内安装有轴承盖，所述轴承盖贴靠在轴承前侧的端面上，所述轴承盖内壁安装的骨架油封贴靠在传动轴的外壁上；

所述安装套的前端连接有密封座，所述密封座中心设置有开口朝向前侧的密封槽，所述传动轴上安装的密封圈位于密封槽内，所述密封圈的外径与密封槽的内壁相匹配，所述密封座的前端安装有端盖，所述端盖将密封圈压持固定在密封槽中；

所述轴承盖与密封座的后端之间设有排料空间，所述安装套的前端与所述密封座的后端之间设有排料通道，所述排料通道与排料空间相连通。

作为优选，所述传动轴上套装有隔环，所述密封圈设置有多个，所述隔环设置在相邻两个密封圈之间，且其外壁与密封槽的内壁相配合；

所述隔环的外壁和内壁上分别设置有第一环槽和第二环槽，所述第一环槽与第二环槽通过隔环设置的导油孔相连通，所述密封座设置的注油通道与第一环槽相连通。

作为优选，所述轴承盖后侧表面设置有油槽，所述轴承盖的侧壁上设置的注油孔与油槽相连通，所述安装套的侧壁设置有与注油孔相连通的连通孔。

作为优选，所述轴承固定在安装套设置的阶梯槽中，并通过轴承盖压持固定。

作为优选，所述密封圈为盘根密封件。

作为优选，所述传动轴包括主体和轴套，所述轴套套在主体上，并与主体固接；

所述飞刀片固定在主体上，所述密封圈套装在轴套上，所述骨架油封贴靠在轴套的外壁上。

作为优选，所述主体上套装有保护套，所述保护套前端顶在飞刀片上，后端顶在轴套前端上。

作为优选，所述轴承盖前侧端面的中部凹槽，且凹槽边缘设置有倾斜的第一引导面，所述密封座后侧端面上设置有凸起，所述凸起伸入到凹槽中，且边缘设置有与第一引导面相配合的第二引导面。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型的飞刀搅拌装置结构简单，零部件数量较少，且容易加工，便于安装，加工难度低，加工成本低，通过密封圈和骨架油封形成两道密封结构，提高了密封性能的稳定性，两道密封结构之间设有排料空间和通道，能够将穿过第一道密封结构的物料排出，从而降低物料对第二道密封结构的冲击，保证密封结构的稳定。