[实用新型]一种切磨一体切管机

说明书

本实用新型公开了一种切磨一体切管机，包括外壳和固定限位件，所述外壳内部上侧面设置有支撑架，且外壳左外侧面设置有第一固定架，同时第一固定架内部设置有液压缸，所述液压缸右端贯穿外壳左侧面进入到外壳内部，且液压缸右侧面设置有活塞杆，同时活塞杆右侧面设置有连接架，所述固定限位件设置在连接架内部前侧面，且固定限位件前侧面设置有内螺纹筒，同时内螺纹筒上贯穿有外螺纹杆，所述外螺纹杆前端设置有转把。该切磨一体切管机，设置有固定限位件和活动限位件，在使用该切磨一体切管机对管道进行加工时，通过固定限位件和活动限位件对管道的一端起到固定作用，致使管道在切割打磨时稳定性更好，方便管道加工。

技术领域

本实用新型具体涉及管道加工技术领域，具体为一种切磨一体切管机。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气，农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

现在的管道用切磨一体装置加工时，切磨一体装置缺少固定作用，且切磨一体装置上的切割装置不方便进行移动换位，致使管道切割效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切磨一体切管机，以解决上述背景技术中提出的现在的管道用切磨一体装置加工时，切磨一体装置缺少固定作用，且切磨一体装置上的切割装置不方便进行移动换位，致使管道切割效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切磨一体切管机，包括外壳和固定限位件，所述外壳内部上侧面设置有支撑架，且外壳左外侧面设置有第一固定架，同时第一固定架内部设置有液压缸，所述液压缸右端贯穿外壳左侧面进入到外壳内部，且液压缸右侧面设置有活塞杆，同时活塞杆右侧面设置有连接架，所述固定限位件设置在连接架内部前侧面，且固定限位件前侧面设置有内螺纹筒，同时内螺纹筒上贯穿有外螺纹杆，所述外螺纹杆前端设置有转把，且外螺纹杆后端贯穿固定限位件前侧面，所述外螺纹杆后端设置有轴承，且轴承后侧面设置有活动限位件，同时活动限位件设置在固定限位件前侧。

优选的，所述外壳内部下侧面设置有滑轨，且外壳右外侧面设置有伺服电机，同时伺服电机与第一电机轴相连接，所述第一电机轴左端设置有外螺纹柱，且外螺纹柱贯穿外壳右侧面进入到外壳内部，同时外螺纹柱外表面设置有内螺纹块，所述内螺纹块上侧面设置有滑杆，且滑杆与滑轨相连接，所述内螺纹块下侧面设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆下侧面设置有第二固定架，所述第二固定架下侧面设置有第一电机，且第一电机与第二电机轴相连接，所述第二电机轴左端设置有第一转轴，且第一转轴左端设置有切割刀，同时切割刀设置在固定限位件右上方，所述外壳内部右侧面设置有固定盒，且固定盒内部设置有第二电机，所述第二电机与第三电机轴相连接，且第三电机轴左端设置有第二转轴，所述第二转轴左端设置有打磨盘，且打磨盘设置在支撑架右侧，所述打磨盘下侧设置有收集箱，且收集箱设置在支撑架右侧。

优选的，所述支撑架呈等间距设置。

优选的，所述活动限位件的形状和尺寸分别与固定限位件的形状和尺寸相同。

优选的，所述外螺纹柱与内螺纹块之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述内螺纹块通过滑杆与滑轨之间的连接方式为滑动连接。

优选的，所述打磨盘的直径大于固定限位件的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该切磨一体切管机，

(1)设置有固定限位件和活动限位件，在使用该切磨一体切管机对管道进行加工时，通过固定限位件和活动限位件对管道的一端起到固定作用，致使管道在切割打磨时稳定性更好，方便管道加工；