[实用新型]一种过滤器用旋转轴密封装置

说明书

一种过滤器用旋转轴密封装置，密封座套装在旋转轴外面，密封座下端呈台阶状，外圈经第一螺钉与过滤器壳体凸缘固定在一起，外圈与过滤器壳体凸缘之间装有第一密封圈，内圈经第二螺钉固定有泛塞封压盖，泛塞封压盖与密封座间装有泛塞封，密封座一侧内中心处设有横向贯通的进油孔，进油孔外端在密封座侧面上装有一端伸出密封座、另一端与进油孔相连通的注油杯，进油孔内端与油腔相连通，油腔位于密封座与旋转轴接触的内面上，密封座与旋转轴接触的内面上设有上、下密封槽，上、下密封槽内分别装有第二密封圈和格莱圈，设计科学、合理，成本低，可批量生产，大大延长密封的使用寿命，适用压力达4MPa以上，具有良好的社会和经济效益。

技术领域

本实用新型旋转密封领域，特别是一种过滤器用旋转轴密封装置。

背景技术

过滤器用旋转轴一般转速较低，通常转速为10～50转/分钟或线速度≤0.1米/秒，并且为间歇式旋转，目前的密封技术多采用软填料密封、油封密封、机械密封等密封方式，但由于结构上存在的不足，软填料密封的密封磨损快、寿命短、密封容易失效；油封密封的密封压力低，通常为0.1MPa以下，同样具有密封磨损快、寿命短、密封容易失效的问题；机械密封价格昂贵，多适用于连续稳定的运行，对间歇运行不是太适用，且对于立式设备由于顶部存在气相空间，密封面得不到散热和润滑，需要使用合适的冲洗液进行冲洗，限制了使用范围，同时由于过滤器中介质一般含有较高浓度的固体颗粒物，这必然加速密封的磨损和损坏。因此，发明一种适用于过滤器旋转轴使用，耐压且能自动补偿磨损，同时提高使用寿命的密封装置势在必得。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种过滤器用旋转轴密封装置，可有效解决密封装置磨损快、使用寿命短、不耐压及密封容易失效的问题。

为实现上述目的，本实用新型解决的技术方案是，一种过滤器用旋转轴密封装置，包括密封座和泛塞封，密封座套装在旋转轴外面，所述的密封座下端呈台阶状，外圈经第一螺钉与过滤器壳体凸缘固定在一起，外圈与过滤器壳体凸缘之间装有第一密封圈，内圈经第二螺钉固定有泛塞封压盖，泛塞封压盖与密封座间装有泛塞封，密封座一侧内中心处设有横向贯通的进油孔，进油孔外端在密封座侧面上装有一端伸出密封座、另一端与进油孔相连通的注油杯，进油孔内端与油腔相连通，油腔位于密封座与旋转轴接触的内面上，密封座与旋转轴接触的内面上设有上、下密封槽，上、下密封槽内分别装有第二密封圈和格莱圈。

本实用新型设计科学、合理，成本低，可批量生产，大大延长密封的使用寿命，适用压力达4MPa以上，具有良好的社会和经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体情况对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

结合附图给出，一种过滤器用旋转轴密封装置，包括密封座和泛塞封，密封座6套装在旋转轴1外面，所述的密封座6下端呈台阶状，外圈经第一螺钉10与过滤器壳体凸缘4固定在一起，外圈与过滤器壳体凸缘4之间装有第一密封圈11，内圈经第二螺钉3固定有泛塞封压盖13，泛塞封压盖13与密封座6间装有泛塞封12，密封座6一侧内中心处设有横向贯通的进油孔2，进油孔2外端在密封座6侧面上装有一端伸出密封座6、另一端与进油孔2相连通的注油杯5，进油孔2内端与油腔7相连通，油腔7位于密封座6与旋转轴1接触的内面上，密封座6与旋转轴1接触的内面上设有上、下密封槽，上、下密封槽内分别装有第二密封圈8和格莱圈9。

为保证更好的实施效果，所述的第二密封圈8为格莱圈或骨架油封。

所述的注油杯5为M10×1 GB 1152注油杯。（公知技术，市售产品）。

所述的泛塞封12为聚四氟乙烯密封环和不锈钢弹簧圈制成的圆形。