[实用新型]渣浆泵后护板吊装工具

说明书

本实用新型涉及一种检修工具，具体涉及一种渣浆泵后护板吊装工具；包括竖板，所述竖板的顶端固接有斜板，底端固接有水平设置的横板；所述斜板的一端与竖板的顶端固接，另一端靠近端部处开有吊装孔；所述横板的一端与竖板的底端固定，另一端靠近端部处开有槽口向上的凹槽；所述凹槽内的底面水平设置，凹槽的垂直中心线穿过吊装孔的圆心；所述凹槽的宽度大于后护板的厚度；与现有的使用导链直接将后护板吊起进行安装相比，本实用新型吊装工具结构简单，吊装后护板时该工具的竖直部分高度高过泵体，使吊装作业不受泵壳的干扰，固定后护板的凹槽垂直中心线与起吊孔的垂直中心线重合，使后护板始终处于垂直状态，很好地保持后护板的稳定性和平衡性。

技术领域

本实用新型涉及一种检修工具，具体涉及一种渣浆泵后护板吊装工具。

背景技术

渣浆泵按其结构特点分为泵头部分、轴封部分、传动部分三部分。泵头部分包括泵体、泵盖、护套、前后护板和叶轮；轴封部分采用付叶轮加填料组合密封；传动部分采用托架，轴承直接安装在水平中开的托架内。

泵头部分的组装顺序为：首先在轴上装（拆卸环）、轴套、期间安装“O”型圈；接着吊装泵体，将泵体用螺栓紧固在托架上；安装减压盖、付叶轮、密封胶垫；吊装后护板，用螺栓固定在泵体上；放叶轮“O”型圈，吊装叶轮、护套，然后紧固泵盖螺栓。

渣浆泵后护板在安装过程中，四条螺栓要求同时穿进泵体进行定位，由于后护板安装位置位于泵体内侧，安装时使用导链直接将其吊起，起吊用的导链与泵体相互干扰。尤其是对于较大的渣浆泵，后护板重量大，这种干扰表现得更为明显，采用这种吊装方法，起吊悬挂状态下后护板的平衡很难保证，影响安装精度；安装过程中后护板需要人力往泵体里面推，劳动强度大；吊装悬挂状态下后护板的稳定性不好，容易脱落，存在一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型为解决现有渣浆泵后护板在安装过程中，存在渣浆泵泵体对吊装用导链的存在干扰，不能保持后护板的稳定性和平衡性的技术问题，提供一种渣浆泵后护板吊装工具。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种渣浆泵后护板吊装工具，包括竖板，所述竖板的顶端固接有斜板，底端固接有水平设置的横板；所述斜板的一端与竖板的顶端固接，另一端靠近端部处开有吊装孔；所述横板的一端与竖板的底端固定，另一端靠近端部处开有槽口向上的凹槽；所述凹槽内的底面水平设置，所述凹槽的垂直中心线穿过吊装孔的圆心，所述斜板与横板之间的夹角为25°到35°；所述吊装工具在被使用时，所述竖板顶部至后护板中心孔的中心线之间的距离大于泵体顶部至后护板中心孔的中心线之间的距离；所述凹槽的宽度大于后护板的厚度。

后护板吊装时，吊装工具的竖板的顶部超过泵体的顶部，将后护板中心孔固定在凹槽里，凹槽垂直中心线与吊装孔的垂直中心线重合，使后护板始终处于垂直状态，且不受泵体的影响。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

与现有的使用导链直接将后护板吊起进行安装相比，本实用新型吊装工具结构简单，吊装后护板时该工具的竖直部分高度高过泵体，使吊装作业不受泵体的干扰，固定后护板的凹槽垂直中心线与起吊孔的垂直中心线重合，使后护板始终处于垂直状态，很好地保持后护板的稳定性和平衡性。

使用本实用新型吊装工具，使得后护板的安装时间减少，由原来的半小时缩短到现在的几分钟，提高了工作效率，大大降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型渣浆泵后护板吊装工具

图2为本实用新型渣浆泵后护板吊装工具使用时的示意图。

图中标记如下：

1-竖板，2-吊装孔，3-凹槽，4-斜板，5-横板，6-后护板，7-泵体，8-轴，9-吊装工具。

具体实施方式