[实用新型]一种镗孔加工用的刀具

说明书

本实用新型公开了一种镗孔加工用的刀具，包括刀轴以及至少两组加工刀组件，刀轴的一端形成为加工端，刀轴的另一端形成为连接端；所述至少两组加工刀组件均设于刀轴上，至少两组加工刀组件在刀轴的轴向上间隔分布；至少两组加工刀组件的加工半径由靠近加工端至远离加工端逐渐增大。本实用新型的镗孔加工用的刀具，其可加工不同孔径的孔位。

技术领域

本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，尤其涉及一种镗孔加工用的刀具。

背景技术

镗孔，指的是对锻出、铸出或钻出孔的进一步加工。镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。而目前，在进行镗孔时，针对不同的孔径需要不同的刀来进行加工，机床需要更换不同的刀，不同孔径的加工需要多次装夹，操作不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种镗孔加工用的刀具，其可加工不同孔径的孔位。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种镗孔加工用的刀具，包括刀轴以及至少两组加工刀组件，刀轴的一端形成为加工端，刀轴的另一端形成为连接端；所述至少两组加工刀组件均设于刀轴上，至少两组加工刀组件在刀轴的轴向上间隔分布；至少两组加工刀组件的加工半径由靠近加工端至远离加工端逐渐增大。

优选的，所述加工刀组件包括安装座以及刀片，所述安装座套装于所述刀轴的外表面；安装座上设有安装面，所述刀片以可拆卸的方式安装有所述刀片；刀片的刀刃所在直线与刀轴的中心轴线的距离形成为加工半径；各组加工刀组件的安装座的直径由靠近加工端至远离加工端逐渐增大。

优选的，所述加工刀组件还包括调节杆，所述安装面上开设有螺纹孔；所述调节杆的一端设有螺纹段；螺纹段螺接于所述螺纹孔；所述调节杆的另一端形成为安装端；所述刀片安装于所述安装端。

优选的，所述刀片通过第一螺钉安装于所述安装端上。

优选的，所述安装面上设有定位孔；定位孔位于螺纹孔的上方并贯通；所述螺纹段的一端螺接于所述螺纹孔，螺纹段的另一端螺接有螺母，所述螺母安装于所述定位孔内。

优选的，所述螺母外表面设有凹槽，所述安装座表面设有螺钉孔；所述螺钉孔内螺接有第二螺钉；第二螺钉的尾部嵌装于所述凹槽内。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其可将刀轴与机床连接，刀轴上不同加工半径的加工刀组件，可根据刀轴的进刀深度进行选择，在加工直径较小的孔位时，刀轴的加工端加工半径较小的加工刀组件可伸入孔内进行加工，而加工半径较大的孔位时，则可使刀轴深入，加工半径相对较大的加工刀组件便可进行加工，如此，一次装夹便可完成不同孔径的加工，操作方便，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加工刀组件的结构示意图；

图3为本实用新型的加工刀组件的局部结构示意图。

图中：10、刀轴；20、加工刀组件；21、安装座；22、刀片；23、调节杆；231、螺纹段；24、第一螺钉；25、螺母；251、凹槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、图2以及图3所示的一种镗孔加工用的刀具，包括刀轴10以及至少两组加工刀组件20，刀轴10的一端形成为加工端，刀轴10的另一端形成为连接端，将上述至少两组加工刀组件20均设于刀轴10上，该至少两组加工刀组件20在刀轴10的轴向上间隔分布，具体至少两组加工刀组件20的加工半径由靠近加工端至远离加工端逐渐增大。