[实用新型]一种除尘用金属纤维烧结毡

说明书

一种除尘用金属纤维烧结毡，包括纤维层，所述的纤维层包括第一纤维层和第二纤维层，第一纤维层与第二纤维层上、下叠加在一起，第一纤维层和第二纤维层构成的复合体一边或两边平面上复合有金属丝网，经真空烧结成一体复合结构，除尘用金属纤维烧结毡的平整厚度为0.6‑1.2mm，本实用新型结构新颖独特，压差低，使用效果好，强度高，寿命长，整体结构强度高，透气性大，经济和社会效益显著。

技术领域

本实用新型涉及过滤材料，特别是在石油化工、烟气脱硫、粉尘回收等工业领域使用的，作为气体净化或物料回收一种除尘用金属纤维烧结毡。

背景技术

在石油化工生产中，目前使用的过滤材料多为化纤或玻纤等非金属材料，随着环保排放要求的提高，其制成的滤袋过滤效果达不到国家规范要求，且由于其材料特性，当使用温度大于250℃时，经常出现烧袋现象，致使过滤失效。过滤效果无法保证，使用寿命短，稳定性差，因此，对于过滤材料的改进和创新势在必行。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用性之目的在于提供一种除尘用金属纤维烧结毡，可有效解决过滤材料的功率效果差，使用寿命短，稳定性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型解决的技术方案是，一种除尘用金属纤维烧结毡，包括纤维层，所述的纤维层包括第一纤维层和第二纤维层，第一纤维层与第二纤维层上、下叠加在一起，第一纤维层和第二纤维层构成的复合体一边或两边平面上复合有金属丝网，经真空烧结成一体复合结构，除尘用金属纤维烧结毡的平整厚度为0.6-1.2mm。

本实用新型结构新颖独特，压差低，使用效果好，强度高，寿命长，整体结构强度高，透气性大，经济和社会效益显著。

附图说明

图1是本实用新型其中一种结构剖视图。

图2是本实用新型的丝网面电镜图（部分）。

图3是本实用新型的金属丝网结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体情况对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

结合附图给出，一种除尘用金属纤维烧结毡，包括纤维层，所述的纤维层包括第一纤维层1和第二纤维层2，第一纤维层1与第二纤维层2上、下叠加在一起，第一纤维层1和第二纤维层2构成的复合体一边或两边平面上复合有金属丝网3，经真空烧结成一体复合结构，除尘用金属纤维烧结毡的平整厚度为0.6-1.2mm。

为保证更好的实施效果，所述的金属丝网3是由金属丝交错互压呈十字状编制成的格网，网孔为20-40目。

所述的第一纤维层1与第二纤维层2为不锈钢316L纤维或不锈钢310S纤维制成的纤维层。

所述的第一纤维层1的厚度为6μm，面密度为200-500g/㎡，第二纤维层2的厚度为22μm，面密度为500-800g/㎡。

所述的除尘用金属纤维烧结毡为圆筒状、椭圆筒状、矩形筒状或片状的一种。

本实用新型经无纺成型，叠配组合，真空烧结制成，经真空烧结后，各纤维接触点和丝网与纤维接触点均融为一体，细纤维面为滤筒过滤时的进气面，利于反吹脱饼，使用时，金属纤维烧结毡可根据工况的具体要求烧结（附图仅示出其中一种），如：（1）、40目金属丝网+6μm纤维200/㎡+22微米纤维800g/㎡+40目金属丝网，成品厚度0.8mm。（2）、40目金属丝网+6μm纤维400/㎡+22微米纤维600g/㎡+40目金属丝网，成品厚度1.0mm。（3）、6μm纤维400/㎡+22微米纤维600g/㎡+20目金属丝网，成品厚度0.7mm。（4）、40目金属丝网+6μm纤维400/㎡+22微米纤维600g/㎡。