[实用新型]一种高强度抗拉弯曲的大罐焊装

说明书

本实用新型属于大罐焊装技术领域，尤其为一种高强度抗拉弯曲的大罐焊装，包括底板，底板的上端设置有支撑柱，支撑柱的下端设置有电动伸缩杆，且支撑柱的一侧设置有支板，支板的内部开设有凹槽，凹槽的内部设置有固定板，固定板的下端设置有定型软管，定型软管的一端设置有冷风机。本实用新型通过增设凹槽、固定板、定型软管和冷风机，能够对焊装后的罐体焊缝进行快速降温，缩短了罐体焊缝的冷却时间，以便于工作人员快速的取出焊装好的罐体；通过滑道、滑槽、滑块、液压缸和液压伸缩杆，使得支撑柱底端的滑块在滑道内的滑槽滑动，能够对罐体不同位置进行焊装，解决了传统的焊装对不同位置进行焊装时需调整罐体的位置的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及大罐焊装技术领域，具体为一种高强度抗拉弯曲的大罐焊装。

背景技术

焊装也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术；现代焊装的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等；除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空；无论在何处，焊装都可能给操作者带来危险，所以在进行焊装时必须采取适当的防护措施；焊装给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等，焊装被称为机械裁缝负责把冲压好的工件焊接到一起，在制造业中被广泛应用,其中焊装的自动化、柔性化程度决定了焊接的发展前景与未来,罐体在液体储存和化工行业中被广泛地应用，而罐体一般都是由一段和另一段额圆柱圆筒焊接而成，因此大罐焊缝的焊装是一种重要的焊接工具，现提出高强度且抗拉弯曲的大罐焊装，现有的一种高强度抗拉弯曲的大罐焊装。

存在以下问题：

1、在罐体焊装完成后，不能对焊装后的罐体焊缝进行快速降温，增加了罐体焊缝的冷却时间，不便于工作人员快速的取出焊装好的罐体，增加了工作人员的工作时间，降低了工作效率。

2、在对罐体进行焊装时，不能够对罐体不同位置进行焊装，传统的焊装对不同位置进行焊装时需调整罐体的位置，操作繁琐复杂，降低了罐体的焊装效率，也降低了灵活性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度抗拉弯曲的大罐焊装，解决了不能对焊装后的罐体焊缝进行快速降温，增加了罐体焊缝的冷却时间，不便于工作人员快速的取出焊装好的罐体的问题，此外，不能够对罐体不同位置进行焊装，传统的焊装对不同位置进行焊装时需调整罐体的位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度抗拉弯曲的大罐焊装，包括底板，所述底板的上端设置有支撑柱，所述支撑柱的下端设置有电动伸缩杆，且支撑柱的一侧设置有支板，所述支板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有固定板，所述固定板的下端设置有定型软管，所述定型软管的一端设置有冷风机，所述底板的内部设置有滑道，所述滑道的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部且位于支撑柱的底端设置有滑块，所述底板的上端且位于支撑柱的一侧设置有支撑座，所述支撑座的上端设置有液压缸，所述液压缸的一端设置有液压伸缩杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆的下端设置有焊装头，所述电动伸缩杆的形状为圆柱结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的上端对称设置有固定座，所述固定座的内部开设有固定槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定槽的内表壁设置有弹性柱，所述弹性柱的外表壁套设有弹簧，且弹性柱的一端设置有夹持板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的形状为矩形，所述凹槽的数量为两组，所述固定板、定型软管和冷风机的数量与凹槽的数量相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑道的形状为矩形，所述滑块的形状为T字形，所述滑道、滑块和滑槽设置在底板的内部。