[实用新型]一种兰炭气化节能炉

说明书

本实用新型公开了一种兰炭气化节能炉，包括炉体，所述炉体包括炉膛，所述炉膛位于圆台形桶状结构，炉膛的上端为膛口，所述炉膛的侧壁中轴向设置有一组环形阵列分布的气道，所述气道的上端口设置在炉膛上端的圆周内表面上，气道的下端口设置在炉膛底部的圆周内表面上。本实用新型是一种结构简单，安全性高，兼具空气加热功能的兰炭气化节能炉。

技术领域

本实用新型涉及炉具技术领域，具体为一种兰炭气化节能炉。

背景技术

目前，现有的节能炉大多通过设置隔热层减少热量的流失，从而起到增加热量利用率、降低能源消耗的目的。然而，燃料在炉具中燃烧很难充分燃烧，不充分燃烧是产生的CO、H2，等混合气体形会从炉口溢出，造成能源的浪费以及安全隐患。因此，亟需一种新型的兰炭气化节能炉克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种兰炭气化节能炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种兰炭气化节能炉，包括炉体，所述炉体包括炉膛，所述炉膛位于圆台形桶状结构，炉膛的上端为膛口，所述炉膛的侧壁中轴向设置有一组环形阵列分布的气道，所述气道的上端口设置在炉膛上端的圆周内表面上，气道的下端口设置在炉膛底部的圆周内表面上。

优选的，所述炉膛的外壁上还设置有空气加热装置，所述空气加热装置包括一组螺旋状缠绕设置在炉膛圆周外壁上导热管，所述导热管的进气端上连接有小型风机，导热管的出气端上设置有散热头。

优选的，所述炉体还包括外壳，所述外壳设置在导热管的外侧，所述外壳与炉膛之间的间隙中填充有隔热层。

优选的，所述炉体和小型风机的外侧罩设有护壳，所述散热头设置在护壳的侧壁上，所述护壳上位于散热头的外侧设置有防护网罩。

优选的，所述炉体、小型风机和护壳设置安装在移动推车上。

优选的，所述移动推车包括底板，所述底板的底部设置安装有一组滚轮，底板左侧固定连接有推手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，兰炭在燃烧中产生CO，H2，等混合气体形成二次燃烧，得到节能减排的功效。导热管利用炉膛壁的高温将管内空气加热，小型风机提供动力使导热管中的被加热的空气从散热头排出。隔热层减少热量流失。护壳对炉体和小型风机进行防护，防护网罩避免直接接触散热头而被烫伤。移动推车提高节能炉的移动性能。本实用新型是一种结构简单，安全性高，兼具空气加热功能的兰炭气化节能炉。

附图说明

图1为一种兰炭气化节能炉的结构示意图；

图2为图1中K处的局部放大图。

图中：1-炉体，2-炉膛，3-外壳，4-下端口，5-气道，6-上端口，7-隔热层，8-膛口，9-小型风机，10-导热管，11-散热头，12-防护网罩，13-护壳，14-移动推，15-底板，16-滚轮，17-推手，18-空气加热装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：

一种兰炭气化节能炉，包括炉体1，所述炉体1包括炉膛2，所述炉膛2位于圆台形桶状结构，炉膛2的上端为膛口8，所述炉膛2的侧壁中轴向设置有一组环形阵列分布的气道5，所述气道5的上端口6设置在炉膛2上端的圆周内表面上，气道5的下端口4设置在炉膛2底部的圆周内表面上。