[实用新型]一种适用于五金配件打磨的双侧面打磨机

说明书

本实用新型公开了一种适用于五金配件打磨的双侧面打磨机，包括机体、滑座和安装座，所述机体的左右两侧上方轴承安装有液压缸，所述机体的中部开设有第一滑槽，且机体的左右两侧轴承安装有传动丝杆，所述传动丝杆的外侧螺纹连接有滑座，且滑座的下方一体设置有滑块，并且滑块设置在第一滑槽的内部，而且滑座的上表面开设有第二滑槽。该适用于五金配件打磨的双侧面打磨机设置有轴承安装的液压缸，在使用的过程中两个液压缸能有效的对工件进行夹持，同时配合着表面直齿轮和第一伺服电机的使用，使得第一伺服电机能带动液压缸转动，从而带动所夹持的工件转动，从而使得装置能自动的更换工件的打磨面。

技术领域

本实用新型涉及五金配件打磨技术领域，具体为一种适用于五金配件打磨的双侧面打磨机。

背景技术

五金配件在生产和加工的过程中，需要对其表面进行打磨和抛光，从而来增加配件整体的光滑度，从而便于后续的喷漆、印刷等加工工序，在打磨和抛光的过程中会用到打磨机，然而现有的打磨机在使用的过程中还是存在一定的缺陷的；

现有的打磨机在使用的过程中多数只能对工件的单面进行打磨和抛光，就以长方体进行描述，当需要对长方体的四侧面进行打磨抛光时，以目前这种单侧面的打磨装置最少需要四道工序才能完成整体四侧面的打磨抛光，同时需要进行四次的装夹，这就导致了工件的加工效率低，影响工厂的生产效率，使得目前市场的打磨机实用性较低。

所以我们提出了一种适用于五金配件打磨的双侧面打磨机，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于五金配件打磨的双侧面打磨机，以解决上述背景技术提出的目前市场上打磨机打磨效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于五金配件打磨的双侧面打磨机，包括机体、滑座和安装座，所述机体的左右两侧上方轴承安装有液压缸，且液压缸的外侧螺栓安装有表面直齿轮，并且机体的左侧螺栓安装有第一伺服电机，而且第一伺服电机的输出端与表面直齿轮为啮合连接，所述机体的中部开设有第一滑槽，且机体的左右两侧轴承安装有传动丝杆，并且机体的右侧螺栓安装有第二伺服电机，而且第二伺服电机的输出端与传动丝杆为啮合连接，所述传动丝杆的外侧螺纹连接有滑座，且滑座的下方一体设置有滑块，并且滑块设置在第一滑槽的内部，而且滑座的上表面开设有第二滑槽。

优选的，所述第一伺服电机的中心线与液压缸的中心线相互平行，且液压缸关于机体的中心线对称设置有2个，并且液压缸通过第一伺服电机构成旋转结构。

优选的，所述第一滑槽与滑块为滑动连接，且第一滑槽与传动丝杆相互平行。

优选的，所述传动丝杆的中心线与液压缸的中心线相互平行，且传动丝杆的中心线与液压缸的中心线均在同一平面。

优选的，所述滑座的上方轴承安装有双向丝杆，且双向丝杆的外侧螺纹连接有安装座，并且安装座的下方一体有导向块，而且导向块设置在第二滑槽的内部，同时双向丝杆的末端连接有第三伺服电机，所述安装座的上方螺栓安装有第四伺服电机，且第四伺服电机的输出端安装有打磨轴，所述第三伺服电机安装在滑座的外侧，且第三伺服电机的中心线与双向丝杆的中心线相互重合，而且双向丝杆的中心线与传动丝杆的中心线相互平行、相互垂直。

优选的，所述导向块与第二滑槽为滑动连接，且导向块与安装座为一体化结构，并且安装座关于滑块的中心线对称设置有2个，而且导向块的上表面与第四伺服电机的中心线相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于五金配件打磨的双侧面打磨机：

1、设置有两个安装座，在使用的过程中，两个安装座上方均设置了打磨轴，在使用时能同时对工件的双侧面进行打磨，而且配合着双向丝杆和导向块的使用，使得两个打磨轴之间的距离能进行调节，从而适应不同宽度的工件，增加装置的工作效率；