[实用新型]一种可调节式冲压装置及应用其的冲压设备

说明书

本实用新型公开了一种可调节式冲压装置及应用其的冲压设备，涉及金属冲压加工技术领域，解决了常见由于铸造的产品型形状及款式繁多，假如每个形状产品都要一套专用模具去解决，需要大量的模具和人力，压铸行业都在该工序环节大大占到产品比较大成本的问题，其技术方案要点是，包括针盘和用于放置成型产品的压盘，针盘和压盘沿着冲压方向布置；针盘上设有若干个与废料位置相匹配的针槽，针槽的轴向沿着冲压方向布置，针槽内滑动连接有可将废料冲落的冲头凸模，压盘上设有可供废料落料的第一落料开口，达到可免去不同规格或型号的产品去边废料所需的专用模具，可根据不同的成型产品进行调节，降低了成型产品去边废料的加工成本的目的。

技术领域

本实用新型涉及金属冲压加工技术领域，特别涉及一种可调节式冲压装置及应用其的冲压设备。

背景技术

现有的金属冲压加工模具领域，特别是压铸行业，当产品铸造成型后，成型产品上会残留有可供铸造时入料的铸造孔废料，而现有这些产品的铸造孔废料余量的去除脱离分离过程还是通过人工或用专用模具冲压形式实现的。

但是由于铸造的产品型形状及款式繁多，假如每个形状产品都要一套专用模具去解决，需要大量的模具和人力，压铸行业都在该工序环节大大占到产品比较大的成本，因此目前要解决该工序是行业内的难题。随着当工业品高速发展产品形状五花八门都有和人力成本不断高长，还用传统方法已经不能适应当前时势发展的需要，因此亟需解决该工序的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调节式冲压装置及应用其的冲压设备，具有可免去不同规格或型号的产品去边废料所需的专用模具，可根据不同的成型产品进行调节，降低了成型产品去边废料的加工成本的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可调节式冲压装置，包括针盘和用于放置成型产品的压盘，所述针盘和压盘沿着冲压方向布置；所述针盘上设有若干个与废料位置相匹配的针槽，所述针槽的轴向沿着冲压方向布置，所述针槽内滑动连接有可将废料冲落的冲头凸模，所述压盘上设有可供废料落料的第一落料开口。

通过采用上述技术方案，使用时，首先将带有废料的成型产品放置于压盘上，然后根据废料的位置对应在针盘上的针槽内插入若干个冲头凸模，冲头凸模的设置数量及位置需要与废料相对应，以使得冲针在冲压过程中得以将废料从成型产品上冲出；本方案可根据废料的位置及时地调整冲头凸模在针盘上插设的位置，以适应不同款式和规格的成型产品，可免去不同规格或型号的产品去边废料所需的专用模具，可根据不同的成型产品进行调节，降低了成型产品去边废料的加工成本；其次，上模与下模之间穿设有用于传送成型产品的输送线，安装位设置于输送线上，本方案通过与环形输送线的结合，将若干个待加工的成型产品安装固定于输送线上，进而实现高效的去边废料加工方式；

在本方案中，根据压铸出的成型产品的最大面积去设定针盘的外径大小规格，而针槽以及冲头凸模的规格则与成型产品及其上的废料相对应设置。

本实用新型的进一步设置，包括用于输送工件的输送线，所述输送线经过所述压盘靠近针盘的侧面，所述输送线上形成有可供成型产品冲压前安装和定位的安装位。

通过采用上述技术方案，成型产品安装于安装位上，进而完成冲压前的定位。

本实用新型的进一步设置，所述冲头凸模包括与废料对应的第一冲针、以及与成型产品对应的第二冲针，所述第一冲针与第一落料开口对应设置；所述压盘上设有可供成型产品落料的第二落料开口，所述第二冲针与第二落料开口对应设置。

本实用新型的进一步设置，所述第一冲针的轴长大于第二冲针的轴长。

通过采用上述技术方案，当针盘沿着冲压方向往压盘方向靠近时，第一冲针由于轴长比第二冲针的轴长大，因此第一冲针会首先将废料从第一废料开口上冲出，而第二冲针则会将成型产品从第二落料开口上冲出。