[实用新型]用于加工聚氯乙烯糊树脂模特头的成型模具

说明书

本实用新型提出了一种用于加工聚氯乙烯糊树脂模特头的成型模具，包括底座，底座的顶部固定有安装架，安装架上放置有模具本体，安装架的一端固定有一呈圆锥形设置的锥形限位架，模具本体的一端伸入锥形限位架内，安装架的另一端固定有一环形限位板，模具本体的另一端穿过环形限位板，环形限位板的外侧设置有一用于对模具本体进行固定的锁定机构，安装架的顶部还并排设置有若干个竖向设置的支撑架，全部支撑架上共同固定有一隔热挡板，本实用新型解决了因受热不均匀而造成模具本体内侧部位的模特头无法定型的问题，同时提高了模具本体固定的可靠性，具有制作简单、产品质量高的特点。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是涉及一种用于加工聚氯乙烯糊树脂模特头的成型模具。

背景技术

聚氯乙烯（PVC）糊树脂，属于聚氯乙烯树脂的一个产品分支，以其高分散性的粉料用于糊料加工而得名，由于其成糊性能优良，以及分散性能好，主要应用于PVC树脂的软材料领域。

现有的PVC糊树脂模特头模具主要存在的问题是：现有的模特头在加热成型时通常是将两个模具相对固定在一起，但是由于两个模具是同时进行加热成型的，两个模具外侧的部位受热远大于位于内侧的部位，容易导致模具本体内部的PVC糊树脂模特头受热不均匀，模具本体内侧的部位容易出现PVC糊树脂模特头因受热不足而无法定型的问题，模具本体外侧的部位容易出现因受热过大而导致模特头胀起等问题。

因此，需要一种能够解决上述问题的用于加工聚氯乙烯糊树脂模特头的成型模具。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于加工聚氯乙烯糊树脂模特头的成型模具，解决了因受热不均匀而造成模具本体内侧部位的模特头无法定型的问题，同时提高了模具本体固定的可靠性，具有制作简单、产品质量高的特点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

用于加工聚氯乙烯糊树脂模特头的成型模具，包括一呈圆盘形状设置的底座，所述底座的顶部固定有一水平设置的安装架，所述安装架上放置有一用于PVC糊树脂模特头成型的模具本体，所述安装架的一端固定有一呈圆锥形设置的锥形限位架，所述模具本体的一端伸入所述锥形限位架内，所述安装架的另一端固定有一与所述锥形限位架相对设置的环形限位板，所述模具本体的另一端穿过所述环形限位板，所述环形限位板的外侧设置有一用于对所述模具本体进行固定的锁定机构，所述安装架的顶部还并排设置有若干个竖向设置的支撑架，全部所述支撑架上共同固定有一隔热挡板。

作为一种优选的技术方案，所述锁定机构包括一竖向设置于所述环形限位板外侧的锁定板，所述模具本体伸出所述环形限位板的一端设有一开口，所述锁定板的内侧壁上设有与所述开口相适配的密封凸台，所述密封凸台伸入所述开口内，所述锁定板的外侧壁上通过螺栓安装有一水平设置的锁定杆，所述锁定杆的一端设有呈U型设置的限位凹槽，所述安装架上固定有与所述限位凹槽相适配且穿过所述限位凹槽的限位杆，所述锁定杆的另一端转动安装有一把手，所述把手上转动安装有一卡扣，所述安装架上固定有一与所述卡扣相适配的卡钩。

作为一种优选的技术方案，所述限位杆上还螺纹安装有两个限位螺母，两个所述限位螺母分别顶靠于所述锁定杆的两侧壁上。

作为一种优选的技术方案，所述底座的顶部固定有一竖向设置的提手，所述提手设置于所述锁定板的外侧。

作为一种优选的技术方案，所述安装架为呈方形设置的安装框架，所述锥形限位架包括一竖向设置且与所述环形限位板同轴设置的环形固定板，所述环形固定板设置于所述安装架内部，所述环形固定板上均匀固定有若干根呈环形分布的连接杆的一端，每一所述连接杆的另一端均固定于所述安装架上。

作为一种优选的技术方案，所述隔热挡板通过若干根钢丝缠绕固定在所述支撑架上。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：