[实用新型]一种绞肉机用方便拆卸的捣肉棒组件

说明书

本实用新型涉及一种绞肉机用方便拆卸的捣肉棒组件，包括捣肉棒和绞芯组件；捣肉棒的一端开设内凹缺口；绞芯组件包括螺套、螺杆、十字刀、刀轴、孔板和螺帽；孔板安装在螺帽内；螺帽盖在螺套的一侧，且螺帽和螺套的一侧螺纹连接；螺杆轴向穿过螺套；螺杆的一端安装十字刀，刀轴的一端依次穿过十字刀、螺杆、孔板和螺帽，刀轴的另一端开设圆弧槽；圆弧槽和内凹缺口卡扣连接，将刀轴和捣肉棒卡接。本实用新型使操作人员能够轻松取出绞芯组件。

技术领域

本实用新型涉及绞肉机装置技术领域，特别涉及一种绞肉机用方便拆卸的捣肉棒组件。

背景技术

台式绞肉机的工作原理如下：当绞肉机工作时，由于物料本身的重力和螺旋喂料器的转动，物料被百连续送至切刀的边缘进行切割。因为螺旋给料机后面的度螺距应该比前面小，但是螺旋轴后面的直径比前面大，这会对物料产生一定的挤压力，迫使切割的肉从格栅的孔中排出。

在申请号为201820659170.4、名称为“一种绞肉机的绞龙与刀轴的连接结构及绞肉机”的文献中公开了一种绞肉机的绞龙与刀轴的连接结构，包括绞龙和刀轴，所述绞龙的出料端的中心开设有螺纹孔，所述螺纹孔的孔口处加工有内锥面，所述刀轴的一端设置于螺纹孔内，刀轴的一端上设有外螺纹和锥台，所述外螺纹与螺纹孔的螺纹相配合，所述锥台与螺纹孔孔口的内锥面相配合。

由上述公开文献的技术方案可知，现有的绞肉机存在以下不足：现有的捣肉棒功能单一，拆卸绞芯组件即绞龙与刀轴的连接结构，因表面有绞肉后的油脂覆盖绞芯组件表面手易打滑造成意外伤害。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种绞肉机用方便拆卸的捣肉棒组件。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种绞肉机用方便拆卸的捣肉棒组件，包括捣肉棒和绞芯组件；捣肉棒的一端开设内凹缺口；所述绞芯组件包括螺套、螺杆、十字刀、刀轴、孔板和螺帽；所述孔板安装在所述螺帽内；所述螺帽盖在所述螺套的一侧，且所述螺帽和所述螺套的一侧螺纹连接；所述螺杆轴向穿过所述螺套；所述螺杆的一端安装所述十字刀，所述刀轴的一端依次穿过所述十字刀、所述螺杆、所述孔板和所述螺帽，所述刀轴的另一端开设圆弧槽；所述圆弧槽和所述内凹缺口卡扣连接，将所述刀轴和所述捣肉棒卡接。

其进一步的技术特征为：所述螺套包括相互垂直且连通的第一接管和第二接管；所述螺杆轴向穿过所述第二接管。

其进一步的技术特征为：所述刀轴包括三段，分别为第一连接段、方轴段和第二连接段；所述第一连接段为开设外螺纹的圆柱销；所述螺杆的一端开设内螺纹通孔；所述圆柱销和所述内螺纹通孔通过螺纹配合；所述方轴段包括两级方形限位块；所述十字刀开设第一方孔；所述孔板开设两级轴孔；所述轴孔包括圆孔和第二方孔；所述第二方孔的长度大于所述圆孔的直径；两级所述方形限位块分别与所述第一方孔和所述第二方孔嵌合；所述第二连接段包括头部、腰部和尾部；所述头部的直径和所述尾部的直径相同；所述腰部的直径小于所述头部的直径。

其进一步的技术特征为：所述内凹缺口的截面形状为矩形；所述内凹缺口的开口处设置一组凸起筋；所述凸起筋和所述内凹缺口卡扣连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在刀轴加工出腰部，捣肉棒端部增加与刀轴的腰部相配合的一内凹缺口。同时，内凹缺口的开口处设置一组凸起筋。捣肉棒的凸起筋与刀轴的腰部卡接。

需要将绞芯组件和捣肉棒分离时，只需轻拉捣肉棒，即可轻松拆卸绞芯组件。本实用新型防止拆卸绞芯组件因表面有绞肉后的油脂覆盖绞芯组件表面，操作人员的手因易打滑造成意外伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为捣肉棒的结构示意图。

图3为图2中A处的放大示意图。