[实用新型]一种用于钢板对接焊可控制焊接变形的装置

说明书

本实用新型提供了一种用于钢板对接焊可控制焊接变形的装置，包括：底座、水平调节轮；所述底座呈工字形状，且底座的底端通过螺栓固定有四处水平调节轮；所述底座顶端的左右两侧均焊接有矩形状的立柱，且两处立柱左右对称；所述两处立柱之间设置有方形框状的焊接台，且焊接台与立柱间隙配合；所述焊接台左右两端的中间位置均焊接有圆形状的连接轴，且两处连接轴左右对称；本实用具有结构合理，便于移动，方便转移，方便于对多个位置面的坡口进行焊接，方便省力，便于调节钢板坡口之间的组对间隙的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及钢板焊接装置技术领域，更具体的说，尤其涉及一种用于钢板对接焊可控制焊接变形的装置。

背景技术

钢板对接焊接通常在焊接台上进行，通过焊接台来调整钢板坡口之间的组对间隙与共面度，对钢板的焊接变形能进行有效的控制，提高钢板对接焊接的质量。

现有钢板对接用焊接台大多不便于移动，转移时较为不便，且大多的焊接台不能翻转，在焊接多个位置面的坡口时较为不便，钢板试件在焊接时变形不可控，造成焊接后的成品件由于变形不符合要求装配困难甚至产品报废，并且在焊接台上拖动钢板较为费力，不便于钢板坡口之间的组对间隙的调节。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种用于钢板对接焊可控制焊接变形的装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢板对接焊可控制焊接变形的装置，以解决上述背景技术中提出的现有钢板对接焊变形不可控、焊接台大多不便于移动，转移时较为不便，且大多的焊接台不能翻转，在焊接多个位置面的坡口时较为不便，并且在焊接台上拖动钢板较为费力，不便于钢板坡口之间的组对间隙的调节的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于钢板对接焊可控制焊接变形的装置，由以下具体技术手段所达成：

一种用于钢板对接焊可控制焊接变形的装置，包括：底座、水平调节轮、立柱、焊接台、连接轴、电机、固定座、托辊、限位凸缘、转座、快速夹钳；所述底座呈工字形状，且底座的底端通过螺栓固定有四处水平调节轮；所述底座顶端的左右两侧均焊接有矩形状的立柱，且两处立柱左右对称；所述两处立柱之间设置有方形框状的焊接台，且焊接台与立柱间隙配合；所述焊接台左右两端的中间位置均焊接有圆形状的连接轴，且两处连接轴左右对称；所述位于焊接台同一侧的连接轴与立柱通过轴承转动连接；所述焊接台右侧的连接轴的右端通过联轴器连接有电机，且电机通过固定座连接在焊接台右侧的立柱上；所述焊接台的内侧设有多根圆形状托辊，且多根托辊在左右方向呈直线阵列方式排列；所述托辊前后两端的外壁上均焊接有圆形状的限位凸缘，且两处限位凸缘前后对称；所述托辊的前后两端通过轴承与焊接台转动连接，且托辊前后两端的正上方均设有圆形状的转座；所述转座通过转轴转动连接在焊接台的顶端上，且转座的顶端上螺栓固定有快速夹钳。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于钢板对接焊可控制焊接变形的装置所述焊接台设置呈360度旋转装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于钢板对接焊可控制焊接变形的装置所述托辊设置呈型号为YY030的无动力辊筒。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于钢板对接焊可控制焊接变形的装置所述电机设置呈型号为YZS57的自锁防自转蜗轮蜗杆减速机电机。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于钢板对接焊可控制焊接变形的装置所述固定座呈]形状，且固定座的左端焊接在位于焊接台右侧的立柱的右侧壁上，并且固定座的右端与电机螺栓连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于钢板对接焊可控制焊接变形的装置所述转座设置呈360度旋转装置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：