[实用新型]一种海波型彩瓦定型装置

说明书

本实用新型公开了一种海波型彩瓦定型装置，涉及彩瓦定型技术领域。本实用新型包括支撑平板、上模具和下模具，支撑平板的上表面连接有支撑底座，支撑底座的左右两侧前后两端自上至下分别均匀开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第二空腔相连通，第二空腔靠近第一空腔的一侧壁上前后两端分别开设有第二螺纹孔，第二空腔内连接有滑动块，滑动块的上表面连接有限位板，第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔内共同连接有固定螺栓。本实用新型通过在第二空腔内设置滑动块和限位板，能够在使用过程中调节上模具和下模具之间的距离，进而能够对彩瓦的厚度进行控制，使得彩瓦厚度相同，并且还能够根据需要生产处其他厚度的彩瓦。

技术领域

本实用新型属于彩瓦定型技术领域，特别是涉及一种海波型彩瓦定型装置。

背景技术

海波型彩瓦因其外形美观，色彩多样，被人们所接受，并使用在各种类型的建筑物上。目前，在海波型彩瓦生产过程中均采用人工方式进行最后的定型操作，在产品定型过程中，由操作人员分别抬起定型模具，利用模具自身重量下压对产品的波形部分进行定型操作。由于模具自身重量有限，人工操作的力度不同，使得产品波形的定型效果受到较大的局限，经常出现定型后波形不规范、产品表面发皱等现象，厚度不相同等影响产品外观质量的问题，并且人工方式定型操作还存在生产效率低、员工劳动负荷大等方面的不足。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种海波型彩瓦定型装置，通过在第二空腔内设置滑动块和限位板，能够在使用过程中调节上模具和下模具之间的距离，进而能够对彩瓦的厚度进行控制，使得彩瓦厚度相同，并且还能够根据需要生产处其他厚度的彩瓦，解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种海波型彩瓦定型装置，包括支撑平板、上模具和下模具，支撑平板的上表面四角位置处均固定连接有竖杆，四个竖杆的上端共同固定连接有上顶板，上顶板的上表面中间位置处固定连接有第一气缸，第一气缸的伸缩端贯穿上顶板并固定连接有安装架，安装架的下端固定连接有上模具，支撑平板的上表面固定连接有支撑底座，支撑底座的上部中间位置处开设有第一空腔，第一空腔的上端固定连接有下模具，通过第一气缸能够驱动安装架上下移动，进而驱动上模具向下移动，使其与下模具配合使用，进而生产海波型彩瓦，支撑底座上位于第一空腔的左右两侧分别开设有第二空腔，支撑底座的左右两侧前后两端自上至下分别均匀开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第二空腔相连通，第二空腔靠近第一空腔的一侧壁上前后两端分别开设有第二螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔一一对应，第二空腔内固定连接有滑动块，滑动块的上表面固定连接有限位板，限位板的上端贯穿第二空腔的上侧壁伸至支撑底座的上端，滑动块的前后两端分别开设有与第一螺纹孔和第二螺纹孔匹配使用的第三螺纹孔，第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔内共同固定连接有固定螺栓，通过将滑动块与不同的第一螺纹孔和第二螺纹孔相对应，在通过固定螺栓便可将滑动块固定，便可调节限位板伸出的长度，进而对上模具与下模具之间的距离进行调节，使得装置能够压制不同厚度的彩瓦。

进一步地，下模具包括固定模具块、活动模具块和模具槽，固定模具块的左右两侧分别开设有模具槽，模具槽内固定卡设有活动模具块，能够对下模具上的彩瓦向上支撑，便于脱模。

进一步地，第一空腔的内部下底固定连接有第二气缸，第二气缸的上端固定连接有推板，推板的上表面对应活动模具块的位置处分别固定连接有推杆，推杆的上端与活动模具块的下表面，通过第二气缸能够向上推动活动模具块，使得压制成型后的彩瓦向上推动，使其与下模具相脱离，方便将彩瓦从模具中取出。

进一步地，推板的四角位置处均贯穿连接有限位圆杆，限位圆杆的下端固定连接在第一空腔的下底，限位圆杆的上端固定连接有限位圆板。

进一步地，上模具和下模具均为海波型钢板，上模具和下模具上均喷涂有防粘连漆层，能够上模具和下模具表面更加光滑，避免彩瓦与模具粘连在一起。