[实用新型]一种用于N-甲基吡咯烷酮连续精馏的小试装置

说明书

本实用新型公开了一种用于N‑甲基吡咯烷酮连续精馏的小试装置，包括第五壳体，所述第五壳体的内侧底部安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的出汽端连通有第七导管，所述第五壳体的内部焊接有三个导流板，所述导流板的内部开设有第一孔槽，所述第六导管和第八导管靠近第一孔槽的一侧开设有三个第二孔槽，所述第五壳体的顶部一侧安装有吸风机；本装置在使用时，通过蒸汽发生器向第五壳体内输入高温蒸汽，由蒸汽对导流板上的N‑甲基吡咯烷酮进行加热，使其液体部分蒸发，并由第六导管和第八导管将蒸汽输送至导流板内部的第一孔槽内，使导流板上的N‑甲基吡咯烷酮受热更加均匀，多余的蒸汽由吸风机将其吸出，防止蒸汽冷却再次与N‑甲基吡咯烷酮融合。

技术领域

本实用新型涉及N-甲基吡咯烷酮精馏技术领域，具体为一种用于N-甲基吡咯烷酮连续精馏的小试装置。

背景技术

N-甲基吡咯烷酮，中文别名：NMP；1-甲基-2吡咯烷酮；N-甲基-2-吡咯烷酮，无色透明油状液体，微有胺的气味，挥发度低，热稳定性、化学稳定性均佳，能随水蒸气挥发，有吸湿性，对光敏感，易溶于水、乙醇、乙醚、丙酮、乙酸乙酯、氯仿和苯，能溶解大多数有机与无机化合物、极性气体、天然及合成高分子化合物，N-甲基吡咯烷酮在锂电、医药、农药、颜料、清洗剂、绝缘材料等行业中广泛应用。

生产和回收N-甲基吡咯烷酮时需要经过多个步骤，对N-甲基吡咯烷酮的精馏是其中一项重要工艺，现有的精馏处理通常对其进行加热使内部水分蒸发，效率较慢且效果不均匀，N-甲基吡咯烷酮上层的水分受热效果较差。

中国公开授权发明：CN201420503440.4公开了制备丁苯胶乳的连续精馏装置，该装置通过设置多个填料块，将需要精馏的材料拆分进行加热，使其受热效果均匀，但该装置在使用时，需要将精馏腔内的溶液加热至一定温度，会耗费大量时间和资源，且该装置精馏腔内的溶液蒸气容易在冷却后再次与需要精馏的材料融合，为此，提出一种用于N-甲基吡咯烷酮连续精馏的小试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于N-甲基吡咯烷酮连续精馏的小试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于N-甲基吡咯烷酮连续精馏的小试装置，包括第五壳体，所述第五壳体的内侧底部安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的出汽端连通有第七导管，所述第七导管的两端分别连通有第六导管和第八导管，所述第七导管远离蒸汽发生器的一侧均匀开设有第三孔槽，所述第五壳体的内部焊接有三个导流板，所述导流板的内部开设有第一孔槽，所述第六导管和第八导管靠近第一孔槽的一侧开设有三个第二孔槽，所述第一孔槽与第二孔槽连通，所述第五壳体内部靠近第七导管的一侧贯穿有第四壳体，所述第四壳体与第五壳体焊接，所述第四壳体位于第五壳体内部的一侧开设有进料孔，所述第四壳体位于第五壳体外部的一侧开设有出料孔，所述第五壳体内部远离第七导管的一侧连通有第一导管，所述第一导管远离第七导管的一端连通有第二导管，所述第五壳体的顶部一侧安装有吸风机，所述第二导管靠近吸风机的一端与吸风机的进风端连通，所述第二导管与第五壳体的连接处安装有第一阀门，所述第五壳体的一侧连通有第九导管，所述第二导管的内部焊接有导向块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第九导管的内部焊接有孔板，所述第九导管靠近孔板的一侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓位于第九导管内部的一端焊接有挡块，所述挡块的底部粘接有橡胶垫。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第五壳体靠近出料孔的一侧焊接有第二壳体，所述第二壳体的内侧底部安装有滑轨，所述滑轨的内部两侧焊接有两个限位块，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部焊接有第三壳体，所述第三壳体远离第五壳体的一侧焊接有握把，所述第二壳体靠近握把的一侧螺纹连接有螺纹盖，所述螺纹盖远离握把的一侧焊接有挡板。