[实用新型]一种方便使用的激光切割装置

说明书

本实用新型公开了一种方便使用的激光切割装置，包括箱体，所述箱体的上侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的下侧固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一支架，所述第一支架的下侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有打磨片，所述箱体的上侧固定安装有第二伺服电机。本实用新型通过第一伺服电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动带动第一支架沿第一滑槽上下滑动，第一支架带动电机调整打磨片与工件之间的距离，通过电机带动打磨片转动对工件需要切割的区域进行打磨，减小工件材料表面的反射率，解决了传统的激光切割机在切割高反射率的金属材料时，反射的激光会损伤光学元件，增加使用成本的问题。

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种方便使用的激光切割装置。

背景技术

激光切割技术由于具有减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量的优点，被广泛应用于金属和非金属材料的加工中，而激光切割加工也渐渐有取代传统刀具的趋势。激光微加工由于加工效率高、切割残渣少、非接触加工、易实现加工过程的自动化等特点，因而成为薄壁管材加工的主要方法。在加工大尺寸零件时干切加工可以提高加工速度，能够节省加工成本。

一般激光微加工工艺有干切和湿切两种工艺，干切工艺是将辅助气体吹在激光与材质作用区域,用于去除切口的碎渣并冷却激光作用区。传统的激光切割机在切割高反射率的金属材料时，反射的激光会损伤光学元件，增加使用成本。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种方便使用的激光切割装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的激光切割装置，包括箱体，所述箱体的上侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的下侧固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一支架，所述第一支架的下侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有打磨片，所述箱体的上侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二支架，所述第二支架的下侧设置有安装块，所述安装块的下侧固定安装有激光头，所述安装块的下侧固定安装有喷头，所述喷头的另一端固定连接有气管，所述气管的另一端固定连接有压缩气罐。

优选的，所述箱体的内部固定连接有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨的表面分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一支架与第一滑槽滑动连接，所述第二支架与第二滑槽滑动连接。

优选的，所述箱体的一侧固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，所述箱体的内部固定连接有滑杆，所述滑块和滑杆滑动连接，所述滑块的上侧固定连接有限位板，所述限位板的内部螺纹连接有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆的一端固定连接有把手，所述第四螺纹杆的另一端固定连接有夹块。

优选的，所述第二支架的一侧固定连接有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端固定连接有第五螺纹杆，所述第五螺纹杆与安装块螺纹连接，所述第二支架的下侧开设有第三滑槽，所述安装块与第三滑槽滑动连接。

优选的，所述箱体的底部开设有贯穿槽，所述箱体的下侧设置有碎屑箱。

优选的，所述箱体的一侧设置有防护门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一伺服电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动带动第一支架沿第一滑槽上下滑动，第一支架带动电机调整打磨片与工件之间的距离，通过电机带动打磨片转动对工件需要切割的区域进行打磨，减小工件材料表面的反射率，解决了传统的激光切割机在切割高反射率的金属材料时，反射的激光会损伤光学元件，增加使用成本的问题。