[实用新型]一种液压破碎锤用密封组件及液压破碎锤

说明书

本实用新型涉及一种液压破碎锤用密封组件，包括第一环形密封件和第二环形密封件，所述第一环形密封件的上端面上设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有所述第二环形密封件；还涉及一种液压破碎锤，包括从上到下依次固定连接的上壳体、缸体和下壳体，所述缸体内设有活塞，所述活塞的下端伸出所述缸体的下端，所述下壳体内设有钎杆，所述活塞击打钎杆时，带动所述钎杆向上运动，所述缸体的下部内壁上设有多个环形密封槽，所述环形密封槽内设有上述密封组件；当第一环形密封件的唇口磨损后，第二环形密封件弹性变形，使得第一环形密封件的唇口变形，保证唇口和活塞之间良好的密封性，减少液压油泄漏问题。

技术领域

本实用新型涉及一种液压破碎锤用密封组件及液压破碎锤。

背景技术

如图8和图9所示，液压破碎锤包括上壳体3、缸体4和下壳体5，所述缸体4内设有活塞6，所述下壳体3内设有钎杆7，所述钎杆7设于所述活塞6的下方，所述活塞6的下部设有下部密封，在缸体4的下部内壁处设有4个环形密封槽，中间两个环形密封槽内分别设有一个密封件8，现有的密封件8为单一的密封件8，活塞6在缸体4内不断上下运动，密封件8的唇口处磨损较快，容易出现漏油问题，导致破碎锤故障。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种密封效果好，能够减少液压破碎锤故障率的液压破碎锤用密封组件。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种液压破碎锤用密封组件，包括第一环形密封件和第二环形密封件，所述第一环形密封件的上端面上设有开口向上的环形凹槽，且所述环形凹槽与所述第一环形密封件同轴设置，所述环形凹槽内设有所述第二环形密封件。

进一步，所述第二环形密封件为O型圈。

进一步，所述O型密封圈是有多段细O型段和多段粗O型段间隔形成，当O型圈变形时，细O型段可挤压变形，防止粗O型段向上凸起。

进一步，相邻所述细O型圈和粗O型圈之间圆弧过渡。

进一步，所述环形凹槽的两侧内壁之间设有相对应的条形槽，所述O型圈设于所述条形槽内。

进一步，所述第一环形密封件的上部内壁形成唇口。

本实用新型还涉及一种液压破碎锤构，包括从上到下依次固定连接的上壳体、缸体和下壳体，所述缸体内设有活塞，所述活塞的下端伸出所述缸体的下端，所述下壳体内设有钎杆，所述活塞击打钎杆时，带动所述钎杆向上运动，其特征在于，所述缸体的下部内壁上设有多个环形密封槽，所述环形密封槽内设有上述的密封组件，所述活塞套设在所述密封组件内。

本实用新型的有益效果是：当第一环形密封件的唇口磨损后，O型圈变形，给第一环形密封件的唇口以支撑和补偿，保证唇口和活塞之间良好的密封性，减少液压油泄露问题，进而减少液压破碎锤故障。

附图说明

图1为本实用新型密封组件的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大示意图；

图3为图1中沿B-B向的剖视图；

图4本实用新型图3中A处的局部放大示意图；

图5为本实用新型中O型密封圈的结构示意图；

图6为本实用新型中液压破碎锤的结构示意图；

图7为图6中B处的局部放大示意图；

图8现有技术中液压破碎锤的结构示意图；

图9为图8中B处的局部放大示意图；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。