[实用新型]一种余热利用系统的除垢去污装置有效
| 申请号: | 202020705534.5 | 申请日: | 2020-04-30 |
| 公开(公告)号: | CN213529813U | 公开(公告)日: | 2021-06-25 |
| 发明(设计)人: | 郭天兵;崔旭强;马凯磊;赵永虎;王众;武新胜 | 申请(专利权)人: | 山西煤炭运销集团晋城有限公司;山西煤炭运销集团盖州煤业有限公司 |
| 主分类号: | B08B3/02 | 分类号: | B08B3/02;B08B13/00 |
| 代理公司: | 太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙) 14109 | 代理人: | 崔雪花;冷锦超 |
| 地址: | 048026 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 余热 利用 系统 除垢 去污 装置 | ||
本实用新型涉及除垢去污装置,具体为一种余热利用系统的除垢去污装置;该装置在现有除垢装置的基础上增设喷头位移控制装置、调压阀、时间继电器、电磁阀、逆止阀等元器件,通过各个部件的连接工作,不仅可以实现全方位、无死角的去除污垢,而且可以实现定时除垢功能,操作过程简便快捷,安全、效率高,自动化操作,无需人工,且无污染。
技术领域
本实用新型属于除垢去污装置技术领域,具体涉及一种余热利用系统的除垢去污装置。
背景技术
压风机余热回收系统设备运行和管路供水时,水温超过55℃就会结垢,造成设备和管路堵塞,减少设备和管路的使用寿命,这就需要定期进行除垢疏通。
现有的除垢装置大体分为物理除垢和化学除垢,物理除垢装置大多采用超声波振动,机械除垢等方式,这些方法除垢过程中由于压风机腔体内有各种管路及零部件的存在,不能全方位的去处腔内的污垢,容易留有死角,且除垢过程中依赖人员操作,不能定时自动除垢,而采用化学方式除垢添加化学药品则会对排出的水质产生影响,进而影响人的生产生活和周围环境。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种余热利用系统的除垢去污装置,目的是实现全方位、智能化、定时去处压风机腔体内污垢。
为了达到上述目的,本实用新型通过如下技术方案实现:
一种余热利用系统的除垢去污装置,包括喷头位移控制装置、数控显示装置,所述数控显示装置包括数控显示面板,设置于所述压风机外表面一侧;所述喷头位移控制装置包括第一驱动装置、第一支撑座、第一机械密封、第一丝杆、第二驱动装置、第二支撑座、第二机械密封、第二丝杆、第三驱动装置、第三支撑座、第三机械密封、第三丝杆,所述第一驱动装置固定于所述第一支撑座上,所述第一支撑座位于所述压风机的左侧面外侧,所述第一丝杆的一端与所述第一驱动装置相连,另一端伸向所述压风机的腔体内侧,所述第一丝杆与所述压风机接触部位设有所述第一机械密封;所述第二支撑座位于所述压风机的上侧面外侧,所述第二驱动装置固定于所述第二支撑座上,所述第二丝杆的一端与所述第二驱动装置相连,另一端伸向所述压风机的腔体内侧,所述第二丝杆与所述压风机接触部位设有所述第二机械密封;所述第三支撑座位于所述压风机的前侧面外侧,所述第三驱动装置固定于所述第三支撑座上,所述第三丝杆的一端与所述第三驱动装置相连,另一端伸向所述压风机的腔体内侧,所述第三丝杆与所述压风机接触部位设有所述第三机械密封;还包括高压除垢装置,所述高压除垢装置包括第四机械密封、调压阀、时间继电器、电磁阀、逆止阀、高压软管、喷头、卡箍,所述第四机械密封设于所述压风机的腔体上,位于所述第一机械密封的上侧,所述第四机械密封外侧与所述压风机供气管道相连,内侧与所述原余热回收系统管道相连,所述调压阀、时间继电器、电磁阀、逆止阀由外向里依次顺序设置于所述原余热回收系统管道上,所述逆止阀的另一端与所述高压软管一端相连,所述高压软管另一端与所述喷头相连,所述喷头与所述第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆的腔体内端部相连。
进一步的,所述逆止阀通过螺栓连接方式与所述原余热回收系统管道相连,所述电磁阀、调压阀通过焊接与螺纹方式与所述原余热回收系统管道相连。
进一步的,所述第一丝杆第二丝杆、第三丝杆在所述压风机腔体内的一侧相交于一点,所述喷头通过所述卡箍与该交点相连。
进一步的,所述高压软管的长度可保证所述喷头随着所述丝杆的移动达到所述压风机腔体内的任何位置。
进一步的,所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置与所述数控操作面板通过电连接,调压阀、时间继电器、电磁阀、逆止阀分别与所述数控操作面板通过电连接,用以精确控制丝杆位移与电磁阀的起闭,并实时显示所述喷头的位置及各零部件的工作状态。
本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为:
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