[实用新型]一种注塑模具用的集成结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具用的集成结构，包括底座主体、模具主体和盖板主体，所述底座主体顶端固定连接有模具主体，所述模具主体顶端贴合有盖板主体，所述盖板主体顶端固定连接有固定架，所述固定架内部内嵌有冲击板，所述冲击板顶端固定连接有拉杆，且拉杆内嵌于固定架，所述拉杆顶端固定连接有拉板。本实用新型通过拉动拉环，带动冲击板向上移动，松动拉环，通过弹簧的弹性作用，带动冲击板向下移动，即可对装置进行脱模，上述装置，解决了注塑模具在压合后无法较好的进行脱模，需操作者将模具反复摔打从而进行脱模，浪费了大量劳动力，且降低了脱模效率的问题，保证了装置的脱模效果，提升了整体的脱模效率，降低了劳动力。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具用的集成结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，因此可知现在的注塑模具用的集成结构基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

问题一：现在的注塑模具用的集成结构，注塑模具在压合后无法较好的进行脱模，需操作者将模具反复摔打从而进行脱模，浪费了大量劳动力，且降低了脱模效率。

问题二：并且现在的注塑模具用的集成结构，传统的注塑模具需工艺品在脱模后再对其进行切割边角料，不仅浪费了大量时间，且切割精确度也得不到保证，因此亟需一种注塑模具用的集成结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用的集成结构，以解决上述背景技术中提出的传统的注塑模具在压合后无法较好的进行脱模，传统的注塑模具在切割边角料时效率较低，精确度较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用的集成结构，包括底座主体、模具主体和盖板主体，所述底座主体顶端固定连接有模具主体，所述模具主体顶端贴合有盖板主体，所述盖板主体顶端固定连接有固定架，所述固定架内部内嵌有冲击板，所述冲击板顶端固定连接有拉杆，且拉杆内嵌于固定架，所述拉杆顶端固定连接有拉板，所述拉板顶端固定连接有拉环，所述冲击板顶端铰接有铰接杆，所述盖板主体顶端设置有脱模装置，所述盖板主体内部设置有切割装置。

优选的，所述脱模装置包括固定架、第一滑槽、第一滑块、冲击板、拉杆、拉板、拉环、铰接杆、第二滑槽、第二滑块、固定块、伸缩杆和弹簧，所述固定架内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部内嵌有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽的一端固定连接有固定块，且铰接杆另一端铰接于固定块，所述固定架左右两端的内壁皆固定连接有伸缩杆，且伸缩杆另一端固定连接于固定块，所述伸缩杆外壁缠绕有弹簧。

优选的，所述切割装置包括固定板、刀鞘、刀片、导流板和收集箱，所述盖板主体顶端通过螺栓安装有固定板，所述固定板底端固定连接有刀鞘，且刀鞘贯穿于盖板主体，所述刀鞘底端固定连接有刀片，所述底座主体顶端放置有收集箱。

优选的，所述固定架内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部内嵌有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽的一端固定连接有冲击板。

优选的，所述伸缩杆的最大压缩长度和弹簧的最大压缩长度皆小于第二滑槽的长度。

优选的，所述模具主体左右两端皆固定连接有导流板，且导流板形状设置为倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：