[实用新型]一种用于双组份树脂的机头搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种用于双组份树脂的机头搅拌装置，该装置包括电机和电机支架，所述电机放置在电机支架上，所述电机连接搅拌轴，所述电机支架下方设有进料仓，进料仓为空心结构，进料仓两侧分别设有进料口，进料仓上方设有孔，进料仓下方设有空心套管，空心套管与进料仓内部联通，空心套管下端设有孔，该孔直径大于搅拌轴直径，所述空心套管上的孔玉进料仓上的孔位于同一直线上，所述搅拌轴穿过进料仓上方的孔、空心套管下方的孔连接搅拌桨叶。本实用新型采用螺旋式向下搅拌轴以及合理的套管设置，整个搅拌过程在密封环境下进，使得双组份树脂的搅拌过程变得效率环保和便捷。

技术领域

本实用新型属于双组份树脂的施工领域，涉及一种用于双组份树脂的机头搅拌装置。

背景技术

双组份环氧树脂的特性：附着力强、耐磨性好、粘结力强、剪切强度高、优良的电绝缘性，固化时基本上不产生低分子挥发物。在钢桥面桥面铺装、地坪铺装、金属防腐等一系列工程上有着广泛应用。

传统搅拌装置存在的问题：1)传统的搅拌装置搅拌过程在体积空间相对较大的矩形容器里进行，体积过大会使搅拌量增大，当双组份树脂产生堆积现象，因树脂本身导热性差，热量不能及时排除出，使固化反应加快，导致在容器中搅拌时即已出现固化现象，影响施工； 2)传统的搅拌装置其搅拌轴大多为单层叶片，搅拌接触面积有限，就有很大可能因搅拌不充分导致局部树脂不固化从而影响施工质量； 3)传统的搅拌装置其搅拌过程不是在密封的条件下进行的，若搅拌速度过快会导致树脂溢出或溅出造成浪费和污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的不足而提供的一种能够实现自动混料的双组份树脂机头搅拌装置。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种用于双组份树脂的机头搅拌装置，该装置包括电机和电机支架，所述电机放置在电机支架上，所述电机连接搅拌轴，所述电机支架下方设有进料仓，进料仓为空心结构，进料仓两侧分别设有进料口，进料仓上方设有孔，进料仓下方设有空心套管，空心套管与进料仓内部联通，空心套管下端设有孔，该孔直径大于搅拌轴直径，所述空心套管上的孔玉进料仓上的孔位于同一直线上，所述搅拌轴穿过进料仓上方的孔、空心套管下方的孔连接搅拌桨叶。

本实用新型的进一步技术：

优选的，所述电机支架上设有孔，拌轴与电机支架上的孔之间设有密封圈。

优选的，所述电机支架上的孔与进料仓上方设有孔为同心圆，且电机支架上的孔直径大于进料仓上方设有孔直径，密封圈放置后，在电机支架上设有钢垫片压在密封圈上。

优选的，所述的搅拌轴叶片形状排布呈螺旋式向下多层分布的，大大增加了树脂与叶片的接触，叶片的螺旋式向下又使得树脂的出料更加流畅。

优选的，所述空心套管下端直径小于上端直径，整体呈漏斗式。

优选的，所述电机通过三爪连轴器连接搅拌轴。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

1)结构简易，操作方便；

2)规模小巧，易于携带，方便于野外施工；

3)搅拌轴叶片呈螺旋式向下结构，既能充分搅拌又能使料流动通畅；

4)密封式的搅拌装置不会对树脂造成浪费和环境造成污染；

5)套管下端设有漏斗式出口，易于树脂充分反应。

附图说明

图1为一种用于双组份树脂的机头搅拌装置示意图

图2为搅拌装置的剖面示意图：