[实用新型]一种新型制备环氧大豆油的高温反应装置

说明书

本实用新型提供一种新型制备环氧大豆油的高温反应装置，包括支架和反应罐，反应罐内设置有搅拌桨，其上部设置有油脂进料口和有机酸进料口，底部设置有出料口，反应罐上还设置有用于对其进行加热的加热装置，本实用新型使用时，物料首先在反应罐的上部碰撞混合，再通过辅助搅拌桨及其顶部的锯齿状切割片对下落过程中汇聚的液滴进行破碎，同时将不同区域的液滴混合，避免一种物料在某一区域过度集中，在物料没有聚集前实现对物料的充分混合；最后再通过搅拌桨对物料进行搅拌混合的方式保证两种物料能够充分接触，同时通过加热装保证反应罐内温度的稳定性，使温度始终处于反应最适合的温度区间内，保证反应能够持续、稳定的进行，提高反应效率。

技术领域

本实用新型涉及环氧大豆油制备设备技术领域，具体涉及一种新型制备环氧大豆油的高温反应装置。

背景技术

环氧大豆油是用大豆油经过氧化处理后制得的一种化工产品，常温下为浅黄色粘稠油状液体，是一种使用广泛的聚氯乙烯无毒增塑剂兼稳定剂：与PVC 树脂相容性好，挥发性低、迁移性小。具有优良的热稳定性和光稳定性，耐水性和耐油性亦佳，可赋予制品良好的机械强度、耐候性及电性能，且无毒性，是国际认可的用于食品包装材料的化学工艺助剂。

但现有技术中的反应釜是将油脂原料、过氧化氢溶液、有机酸等所有物料同时置于釜体内进行搅拌与反应，油脂原料不溶于水，其与过氧化氢溶液的接触不充分，降低油脂原料与过氧化氢、有机酸的反应速率与稳定性，油脂原料的反应时间长，反应不充分，生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的生产速度慢，温度控制差的缺陷，本实用新型公开了一种新型制备环氧大豆油的高温反应装置，采用本装置能够保证反应装置内环境温度始终处于最佳的反应温度区间内，大大提高了设备的反应效率和产品质量。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

一种新型制备环氧大豆油的高温反应装置，包括支架，所述支架上固定设置有反应罐，反应罐内设置有搅拌轴，搅拌轴的一端与搅拌电机相连，另一端固定连接有搅拌桨；所述反应罐上还设置有油脂进料口和有机酸进料口，反应罐底部设置有出料口，出料口上设置有调节阀；所述反应罐还设置有用于对其进行加热的加热装置；所述搅拌轴上还设置有辅助搅拌桨，所述辅助搅拌桨的顶面设置有呈锯齿状的切割片。

优选的，加热装置包括电加热片和温控器，所述电加热片包裹于反应罐的外表面，并通过温控器与电源相连，温控器的信号输入端连接有插入到反应罐内的热电偶。

优选的，加热装置还包括加热棒，所述反应罐内设置有多个加热管，加热管的一端与外界连通，加热棒插入到加热管内，所述加热棒通过温控器与电源相连。

优选的，加热管表面均匀分布有多个散热板。

优选的，反应罐内正对设置有第一喷料管和第二喷料管，所述油脂进料口与第一喷料管相连，有机酸进料口与第二喷料管相连；所述第一喷料管和第二喷料管相对的一面正对设置有喷淋头。

优选的，电加热片的表层还包裹有采用橡塑制作的保温板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型包括支架和反应罐，反应罐内设置有搅拌桨，同时其上部设置有油脂进料口和有机酸进料口，其底部设置有出料口，反应罐上还设置有用于对其进行加热的加热装置，本实用新型使用时，物料首先在反应罐的上部混合，同时在其下降的过程中通过辅助搅拌桨及其顶部的锯齿状切割片对下落过程中再次汇聚的液滴进行破碎，同时将不同区域的液滴混合，避免一种物料在某一区域过度集中，在物料没有聚集前实现对物料的充分混合；最后再通过搅拌桨对物料进行搅拌混合的方式保证两种物料能够充分接触，使反应能够充分进行，同时通过加热装保证反应罐内温度的稳定性，使其内部温度始终处于反应最适合的温度区间内，保证反应能够持续、稳定的进行，提高反应效率。