[实用新型]一种快速插拔的电路板结构

说明书

本实用新型涉及一种快速插拔的电路板结构，包括端面板、电路板、固定支架和PCB板导向面，特点是：还包括与电路板结构配合使用的机箱，机箱的两侧设有导轨，端面板的两侧安装有松不脱螺钉，电路板和固定支架均与端面板的背面相连接，PCB板导向面位于电路板的两侧，PCB板导向面上等间距安装有弹簧顶针，弹簧顶针包括针头、针管和内部压簧。本实用新型通过PCB板导向面上的弹簧顶针实现与导轨的多点接触，以提高电路板结构插拔的流畅度和降低对导轨间隙的尺寸要求，实现电路板与导轨的可靠接触和优异的导电性能，确保电路板具有良好的接地效果，并且能够消除微小振动对电路板及元器件的损害，同时使电路板受力均匀，防止电路板因受力不均出现翘曲变形。

技术领域

本实用新型属于电子设备技术领域，具体涉及一种快速插拔的电路板结构。

背景技术

对于服务器等结构复杂、内部零件布局繁琐、内部电路板众多的电子设备，当其内部的部分电路板出现故障时，通常采用热插拔的方式将故障电路板取下，这种方式无需关闭系统或切断电源，从而提高了系统的故障恢复能力和灵活性。但是，现有技术的电路板与机箱采用的固定导向方式普遍存在一些问题，难以实现较好的插拔效果。例如，通过金属导轨固定的方式对于导轨的间隙尺寸要求较高，间隙过大容易发生放电，影响接地效果，间隙过小易划伤电路板的铜皮，并且易出现插拔不流畅或接触不良的问题；通过非金属导轨固定的方式无法直接通过导轨实现接地，需要额外增加接地结构，不仅增加了装配工序，而且占用空间；通过楔形锁紧器对电路板实现单侧顶压固定的方式不仅易造成电路板的形变疲劳损坏，而且这种锁紧结构成本高，占用电路板的面积较大，易限制插拔电路板的样式结构和机箱结构，还需手动进行二次锁紧调整。

因此，希望能对电路板的固定导向方式进行改进，通过设计一种导向结构简单、拆卸方便安全、插拔流畅的电路板结构，以解决现有技术存在的上述问题，实现快速插拔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种导向结构简单、拆卸方便安全、插拔流畅的电路板结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该快速插拔的电路板结构，包括端面板、电路板、固定支架和PCB板导向面，其特征在于：还包括与电路板结构配合使用的机箱，所述机箱的两侧内表面安装有若干数量冲压成型的导轨，所述端面板上排列有若干数量的接线端子，端面板的两侧安装有松不脱螺钉，所述固定支架与端面板的背面相连接，并通过松不脱螺钉整体涨铆固定成为整体部件，所述固定支架与电路板平行并位于电路板的上方，并且通过位于两侧的压铆螺柱与电路板相固定，所述PCB板导向面位于电路板的两侧，PCB板导向面上等间距安装有弹簧顶针，所述弹簧顶针包括顶端法兰弹簧顶针和底端法兰弹簧顶针，所述顶端法兰弹簧顶针和底端法兰弹簧顶针在PCB板导向面上交错排列。机箱两侧的导轨起固定和导向作用，端面板两侧的松不脱螺钉在插拔电路板时提供受力支撑点，能够降低插拔的难度，电路板借助固定支架实现与端面板的牢固连接，PCB板导向面是电路板与导轨接触的部分，PCB板导向面上安装的弹簧顶针用于实现与导轨上下两侧的多点接触，其中，顶端法兰弹簧顶针与导轨的上侧接触，底端法兰弹簧顶针与导轨的下侧接触，通过减小电路板结构与导轨的接触面积提高了插拔的流畅度，弹簧顶针的设计也能降低对导轨的间隙尺寸要求，依靠弹簧顶针变形量的自动调整能满足不同间隙尺寸的使用要求。

作为优选，本实用新型的导轨的轨道两端加工有弧形的开口。导轨两端的弧形开口便于将电路板插入导轨内，PCB板导向面上的弹簧顶针能在开口的弧形边作用下逐渐压缩，最终进入导轨内与导轨两侧顶牢，避免在电路板插入时因弹簧顶针的侧面与导轨端面相抵导致插入不畅。

作为优选，本实用新型的松不脱螺钉包括底座和螺钉，所述底座和螺钉之间安装有弹簧。松不脱螺钉便于PCB整体模块插拔动作并锁紧固定。