[实用新型]一种引出线结构的箔绕低压线圈

说明书

本实用新型公开了一种引出线结构的箔绕低压线圈，其特征在于：包括出线铜排、导体铜箔及层间绝缘纸，所述出线铜排包括第一引出线铜排和第二引出线铜排，所述导体铜箔分别与第一引出线铜排、第二引出线铜排焊接，所述层间绝缘纸与导体铜箔一同一层为一匝在专有箔绕机上绕制成箔绕低压线圈，所述第一引出线铜排和第二引出线铜排根据变压器运行时电流分布的特点，不同电流密度的地方，所采用的导体载流截面不同。本新型的低压线圈，其引出线铜母排从端头到尾头截面变化，既保证了变压器正常运行导体载流需要，又节约了原材料，提高了导体原材料的利用率。

技术领域

本实用新型属于电力设备的技术领域，具体涉及到一种引出线结构的箔绕低压线圈。

背景技术

众所周知，对于10kＶ级配电变压器的低压线圈，通常因为电压低电流大、线圈机械强度、散热等特点，所以一般会设计成箔绕圆筒式结构，也就是说，导体铜箔一层为一匝，相邻导体间用绝缘纸隔开，首末头出线根据电流大小，用不同截面的硬铜母线引出，线圈两端同时绕上端绝缘，绕制结束的线圈通过整型成成品线圈。

但这种结构的线圈，其层间、匝间绕制紧密，绕制效率高，线圈导体与线圈等高，线圈耐受力强度高，且通过硬母线排引出线圈与外部连接，硬母线排从端头到尾部截面设计一样，这样做成本高，不利于产品市场竞争，同时造成用电单位成本浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型结构，针对低压箔绕线圈引出线母排截面尺寸变化，不仅节约铜材，而且提高导体材料利用率，降低产品成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种引出线结构的箔绕低压线圈，包括出线铜排、导体铜箔及层间绝缘纸，所述出线铜排包括第一引出线铜排和第二引出线铜排，所述导体铜箔分别与第一引出线铜排、第二引出线铜排焊接，所述层间绝缘纸与导体铜箔一同一层为一匝在专有箔绕机上绕制成箔绕低压线圈，所述第一引出线铜排和第二引出线铜排根据变压器运行时电流分布的特点，不同电流密度的地方，所采用的导体载流截面不同。

进一步的，所述导体铜箔为无氧铜箔导体。

与现有技术相比，采用上述技术方案的有益效果：现有技术中的低压线圈，其引出线铜母排从端头到尾头截面设计一样的，其成本高，不利于市场竞争；本新型的低压线圈，其引出线铜母排从端头到尾头截面变化，既保证了变压器正常运行导体载流需要，又节约了原材料，提高了导体原材料的利用率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为出线铜排示意图；

图3为图2的A-A剖面图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型提出了一种引出线结构的箔绕低压线圈，包括出线铜排、导体铜箔3及层间绝缘纸4，所述出线铜排包括第一引出线铜排1和第二引出线铜排2，所述导体铜箔3分别与第一引出线铜排1、第二引出线铜排2焊接，所述层间绝缘纸4与导体铜箔3一同一层为一匝在专有箔绕机上绕制成箔绕低压线圈，所述第一引出线铜排1和第二引出线铜排2根据变压器运行时电流分布的特点，不同电流密度的地方，所采用的导体载流截面不同，所述导体铜箔3为无氧铜箔导体。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内，本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。