[实用新型]一种减少走线的LED显示装置

说明书

一种减少走线的LED显示装置，包括驱动板，驱动板设有驱动电路，驱动电路包括多条行驱动线和多条列驱动线，各个列驱动线与各个行驱动线相互交叉构成矩阵排列的多个交叉点，每个交叉点都设有第一焊位和第二焊位，第一焊位包括第一焊盘和第二焊盘，第一焊盘由交叉点的行驱动线连出，第二焊盘由处于交叉点一侧的列驱动线连出，第一LED的N极、P极分别与第一焊盘、第二焊盘焊接；第二焊位包括第三焊盘和第四焊盘，第三焊盘由交叉点的行驱动线连出，第四焊盘由处于交叉点另一侧的列驱动线连出，第二LED的P极、N极分别与第三焊盘、第四焊盘焊接。本实用新型能够在不增加行驱动线情况下实现LED像素行的加倍，可提高显示分辨率并减少走线。

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，具体涉及一种减少走线的LED显示装置。

背景技术

LED显示装置一般包括驱动板和作为发光像素的LED(发光二极管)，驱动板一般设置有相互交叉的多个行驱动线和多个列驱动线，LED设置在行驱动线和列驱动线的交叉点上(一个交叉点一般设置一个LED)，且其两个引脚N极、P极分别与该交叉点的行驱动线和列驱动线连接，这种LED显示装置在驱动时，可通过开关芯片依次打开各行驱动线(并连接到基底电压)，并在列驱动线上施加信号电压，以依次点亮各个行驱动线的LED，形成显示画面。但是，随着显示分辨率的提高，这种显示装置需要的行驱动线也越来越多，尤其是当这种显示装置被设计为彩色显示器时，其LED的数量更是提高了至少3倍，其需要更多的行驱动线，为驱动板的设计带来了困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种减少走线的LED显示装置，这种LED显示装置能够在不增加行驱动线的情况下实现LED像素行的加倍，可提高显示分辨率并减少走线，从而降低对驱动板的设计难度。采用的技术方案如下：

一种减少走线的LED显示装置，包括驱动板，驱动板设有驱动电路，驱动电路包括多条行驱动线和多条列驱动线，各个列驱动线与各个行驱动线相互交叉构成阵列排列的多个交叉点，其特征在于： 每个所述交叉点都设有第一焊位和第二焊位，第一焊位、第二焊位分别焊接有第一LED、第二LED；其中，第一焊位包括第一焊盘和第二焊盘，第一焊盘由相应交叉点的行驱动线连出，第二焊盘由处于相应交叉点一侧的列驱动线连出，第一LED的N极、P极分别与第一焊盘、第二焊盘焊接；第二焊位包括第三焊盘和第四焊盘，第三焊盘由相应交叉点的行驱动线连出，第四焊盘由处于相应交叉点另一侧的列驱动线连出，第二LED的P极、N极分别与第三焊盘、第四焊盘焊接。

上述LED显示装置中， 驱动板可以为PCB板，也可以为其他材质的电路板，如设有薄膜电路的玻璃板或设有薄膜电路的聚酰亚胺膜；行驱动线的数量一般为8、16、32、64，列驱动线的数量不限；第一LED、第二LED通过焊锡方式设置在驱动板之上并与其电路电连接，第一LED、第二LED均作为LED显示装置的发光像素。

上述LED显示装置采用逐帧的方式进行驱动，且每一帧分为第一半帧和第二半帧；第一半帧包括多个第一时段τ1，不同的第一时段τ1与不同的所述行驱动线相对应，在每一第一时段τ1之内，相对应的行驱动线施加有第一电压V1，其他行驱动线处于悬空状态，而列驱动线施加有第二电压V2，定义ΔV1=V2- V1，有ΔV1≥0；第二半帧包括多个第二时段τ2，不同的第二时段τ2与不同的所述行驱动线相对应，在每一第二时段τ2之内，相对应的行驱动线施加有第三电压V3，其他行驱动线处于悬空状态，而列驱动线施加有第四电压V4，定义ΔV2=V4- V3，有ΔV2≤0。通常，第一时段(或第二时段)与各个行驱动线依次对应，以便在驱动板上进行逐行扫描，第一时段、第二时段可以相互交插(此时第一半帧、第二半帧被切割)，或者第一时段先构成连续的第一半帧，第二时段再构成连续的第二半帧。帧的频率F一般大于或等于60Hz，第一时段τ1、第二时段τ2的长度一般为1/2FM，M为行驱动线数量。任何行驱动线施加有V1或V3时，应保持他行驱动线处于悬空状态。