[实用新型]燃烧器及燃气热水器燃烧系统

说明书

本实用新型涉及一种燃烧器及燃气热水器燃烧系统，在燃烧过程中，将燃气与一次空气分别通入燃烧组件中；接着，在风机的抽力下，二次空气从分配孔中吸入容置腔内，其中一部分空气参与未燃尽的燃气进行二次混合燃烧；另一部分空气用于冷却烟气中的产物，并通过自身的流动速度带动烟气流动，使得烟气远离火焰的高温区，减少烟气在高温区内停留的时间，避免烟气中的含氮物质在高温区内转化为氮氧化物(NOx)。同时，本燃烧器的容置腔直接由位于最外两侧的燃烧组件围成，大大简化燃烧器的结构设计，使得燃烧器的组装效果更高。此外，简化后的燃烧器，便于二次空气更容易从分配孔中吸入容置腔内，保证燃烧烟气中的氮氧化物(NOx)含量更低。

技术领域

本实用新型涉及热水器技术领域，特别是涉及燃烧器及燃气热水器燃烧系统。

背景技术

燃气热水器又称燃气热水炉，是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水目的的一种燃气用具。传统的燃气燃烧器一般包括燃烧组件与燃烧室，将燃烧室设计成封闭的框结构，再将燃烧组件并排安装在封闭的框结构内。然而，这种燃烧器在燃烧过程中，会产生含有大量氮氧化物(NOx)的烟气，氮氧化物(NOx)的浓度高于150mg/m³，导致燃气热水器的含氮氧化物烟气排放量严重超标。同时，传统的热水器结构复杂，组装效率低。

实用新型内容

本实用新型所解决的第一个技术问题是要提供一种燃烧器，其能有效地降低烟气中氮氧化物的含量，使得燃气热水器的烟气排放含量达标；同时，简化结构设计，提高组装效率。

本实用新型所解决的第二个技术问题是要提供一种燃气热水器燃烧系统，其能有效地降低烟气中氮氧化物的含量，使得燃气热水器的烟气排放含量达标；同时，简化结构设计，提高组装效率。

上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种燃烧器，所述燃烧器包括：第一支架与第二支架，所述第一支架与所述第二支架相对间隔设置；分配板，所述分配板连接在第一支架与所述第二支架之间；及燃烧组件，所述燃烧组件为两个以上，两个以上所述燃烧组件间隔设置在所述第一支架与所述第二支架之间，其中位于最外两侧的所述燃烧组件、所述分配板、所述第一支架及所述第二支架围成容置腔，所述分配板上设有与所述容置腔相通的分配孔。

本实用新型所述的燃烧器，与背景技术相比所产生的有益效果：在燃烧过程中，将燃气与一次空气分别通入燃烧组件中，进行部分混合、并进行点火燃烧；接着，在风机的抽力下，二次空气从分配孔中吸入容置腔内，其中一部分空气参与未燃尽的燃气进行二次混合燃烧，在二次混合燃烧中，燃烧过程以卷吸方式燃烧周边二次空气，使得燃烧的温度下降，破坏氮氧化物(NOx)生成条件。同时，另一部分空气用于冷却烟气中的产物，并通过自身的流动速度带动烟气流动，使得烟气远离火焰的高温区，减少烟气在高温区内停留的时间，避免烟气中的含氮物质在高温区内转化为氮氧化物(NOx)，如此，通过使用本燃烧器，可有效降低烟气中氮氧化物的含量，使得排放的烟气中含氮氧化物量达标。此外，本燃烧器的容置腔直接由位于最外两侧的燃烧组件围成，大大简化燃烧器的结构设计，使得燃烧器的组装效果更高。另外，简化后的燃烧器便于二次空气更容易从分配孔中吸入容置腔内，保证燃烧烟气中的氮氧化物(NOx)含量更低。

在其中一个实施例中，所述分配孔的孔径为2mm～15mm。如此，保证通入容置腔内的二次空气量适合，使得燃烧烟气中的氮氧化物含量有效降低

在其中一个实施例中，所述分配孔为多个，多个所述分配孔在所述分配板上呈矩阵式分布。

在其中一个实施例中，所述第一支架上设有第一卡槽与开口，所述第二支架上设有与所述第一卡槽相对设置的第二卡槽，所述燃烧组件相对两侧分别卡入所述第一卡槽与所述第二卡槽中，所述燃烧组件的底部抵触在所述分配板上，且所述燃烧组件的引射口与所述开口连通。如此，有利于简化了燃烧器的组装工艺，有效提高燃烧器的组装效率。