[实用新型]一种空压机节能系统

说明书

本实用新型公开了一种空压机节能系统，包括空压机和储气罐，所述空压机的出气端与所述储气罐相连通；所述储气罐内部设有压力传感器，所述压力传感器与所述空压机的供电系统电性连接；所述空压机的进气端设有空气滤清器；所述空气滤清器为立式螺旋形结构，所述空气滤清器的侧面设有进风口，所述空气滤清器的出风口设于所述空气滤清器的螺旋中心正下方；所述空气滤清器的内部设有过滤装置，所述过滤装置为双层的竖立圆筒状结构，所述过滤装置位于所述出风口的正上方。通过本实用新型实现在保证以压缩空气为动力的机器正常运作的情况下降低空压机能耗，同时保证空压机所注入的空气洁净不含微尘杂质，有效延长空压机的使用寿命，达到节能的目的。

技术领域

本实用新型涉及空压机设备技术领域，具体涉及一种空压机节能系统。

背景技术

空压机是一种用以压缩气体的设备，常搭配储气罐一同使用，储气罐再连接其他需要以压缩空气作为动力的机器。一般机器启动后空压机就开始持续运转，一直为储气罐注入压缩空气。当储气罐中的气压达到最大压力之后储气罐的泄压阀开启进行泄压，空压机继续运转，以此进行循环工作。在这种工作方式中，如果不增加适当的启停控制系统，机器在启动之后空压机会一直工作，不仅造成大量的能量浪费，还增加了空压机各部件的磨损，降低了空压机的使用寿命。

同时，空压机运作过程中需要持续注入空气，若所注入的空气中含有微尘杂质，其微尘杂质进入到空压机内部，不但影响空压机的使用寿命，更影响压缩空气的质量，造成能源浪费，不满足节能的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种空压机节能系统，使其实现增设空压机启停控制功能，在保证以压缩空气为动力的机器正常运作的情况下降低空压机能耗，同时保证空压机所注入的空气洁净不含微尘杂质，有效延长空压机的使用寿命，达到节能的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种空压机节能系统，包括空压机和储气罐，所述空压机的出气端与所述储气罐相连通；所述储气罐内部设有压力传感器，所述压力传感器与所述空压机的供电系统电性连接；所述空压机的进气端设有空气滤清器；所述空气滤清器为立式螺旋形结构，所述空气滤清器的侧面设有进风口，所述空气滤清器的出风口设于所述空气滤清器的螺旋中心正下方；所述空气滤清器的内部设有过滤装置，所述过滤装置为双层的竖立圆筒状结构，所述过滤装置位于所述出风口的正上方；所述空气滤清器的出风口与所述空压机的进气端相连通。

进一步的，所述空压机为双级永磁变频螺杆空压机。如此设置，双级永磁变频螺杆空压机具有以下优点：①减少了内泄漏，提高了容积效率即排气量；②大大降低了轴承的负荷，提高了轴承寿命，延长了主机寿命。实现节约能源、降低成本的目的。

进一步的，所述过滤装置采用多层折叠式复合过滤纸。如此设置，多层折叠式复合过滤纸具有过滤面积大，阻力低，容尘率大等优点，进一步提供空气过滤效果。

进一步的，所述进风口处设有过滤网。如此设置，防止大型颗粒杂质随同空气一起进入到空气滤清器内部，可视为空气滤清器对空气的初步过滤。

进一步的，所述空压机的润滑油的进油端以及出油端之间设有循环管路，所述循环管路上设有换热器，所述换热器的内腔中设置有润滑油道，所述润滑油道的两端分别与所述进油端以及所述出油端连通，所述换热器的内腔循环流通冷却液。如此设置，考虑到空压机运作过程中需要润滑油润滑冷却，若润滑油冷却效果不佳，则影响空压机的使用寿命。因此，设置换热器，利用冷却液与运载着润滑油的润滑油管接触，对润滑油进行换热降温冷却。同时，相比起传统的利用风扇风吹冷却，利用换热式冷却，不需额外利用空压机的能量，保持空压机的有效功率。换热过程不产生噪音，保持工作环境平稳安静。

进一步的，所述润滑油道为S型分布。如此设置，尽可能地增大润滑油管在换热器内的面积，使润滑油可以发到快速更充分的换热。