[实用新型]一种薄膜制袋装置

说明书

本实用新型提供了一种薄膜制袋装置，包括机架（1）、驱动装置（2）、计量充填装置（3）、供膜装置（4）、成型装置（6）和传感器（5）。其中：所述供膜装置（4）于机架（1）右侧底部，所述驱动装置（2）设置于机架（1）上并位于成型装置（6）上方，所述机架（1）左侧顶部设有计量充填装置（3），所述成型装置（6）设置于计量充填装置（3）下方，所述传感器（5）设置于转轴的一侧。本实用新型的有益效果是：包装过程自动化程度高，智能化打码，大大减轻人工压力，结构清晰简单，便于保养维修。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种薄膜制袋装置。

背景技术

在牛奶、酱油等液体食品包装中，大部分都实现了机械式自动化包装，现有技术中的这些液体食品包装机中，均采用结构交叉化设计，各部分机构是交叉设置，造成结构复杂，人工操作麻烦，自动化程度低，给使用者和维修者带来很多麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种薄膜制袋装置，实现自动包装、智能打码。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种薄膜制袋装置，包括机架、驱动装置、供膜装置、计量充填装置、成型装置和传感器；其中：所述供膜装置于机架右侧底部，所述驱动装置设置于机架上并位于成型装置上方，所述机架左侧顶部设有送料装置，所述成型装置设置于送料装置下方，所述传感器设置于成型装置上方的机架上。

所述机架上还设有张紧装置，张紧装置位于供膜装置上方并包括多根平行设置的转轴，所述转轴上设有压紧轮，所述传感器设置于转轴的一侧，所述压紧轮的踏面津贴转轴侧面。

所述计量充填装置包括：料筒、送料管、气缸、输料泵，送料桶底部开有一连接气缸和千分表的出料口，出料口与输料泵连接，所述输料泵的出口与送料管连接，所述送料管的末端位于成型装置内，所述输料泵为活塞泵，所述活塞泵的活塞杆与气缸的伸缩杆连接。

所述成型装置包括成型竖封辊筒、成型横封辊筒、成型加固辊筒，所述机架中部设置有用于辊筒的凹槽，所述成型竖封辊筒、成型横封辊筒、成型加固辊筒的两端均可旋转地与凹槽两侧连接，成型竖封辊筒和成型横封辊筒上设有一对于用于热合包装袋突出圆盘，两对突出圆盘踏面相贴，所述成型竖封辊筒位于成型横封辊筒上方，所述成型横封辊筒位于成型加固辊筒上方，所述输料口末端位于成型竖封装置和成型横封装置之间。

所述驱动装置设置有驱动电机，所述成型横封辊筒的两个突出圆盘之间设置有多个加热条，所述加热条的顶部为弧面，所述弧面半径与突出圆盘的半径数值相同，所述成型竖封辊筒和成型横封辊筒内均设置有加热条，所述成型加固装置为成型加固辊筒，加固辊筒上设有两个用于加固的突出圆盘，所述两个突出圆盘之间设置有加固条，所述加固条的顶部离轴线距离与圆盘直径相同。

所述供膜装置为两个平行的挂杆，所述挂杆通过轴承固定于机架上。

所述机架上设置有用于安装打码机的固定板，所述固定板位于张紧装置和驱动装置之间。

本实用新型具有以下优点：

1.自动包装，自动识别包装薄膜自动打码提高工作效率，2.分步包装结构分明，使检修、保养、清洁更方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本实用新型结构的示意图；

图2 为本实用新型结构的立体图；