[实用新型]一种五金件钻孔治具

说明书

本实用新型涉及部件加工领域，具体涉及一种五金件钻孔治具，包括操作台以及装载组件，所述操作台下方设置有用于传送装载组件的传送机构，所述操作台上相对传送机构的另一侧设置有用于推动装载组件的X轴气缸，所述操作台上靠近传送机构的位置处设置有支撑板，所述的支撑板上与传送机构位置相对应处设置有用于钻孔的钻孔机构。本实用新型设置了装载组件以及传送机构，使得待加工件能有序的传送到指定的加工区域，同时在最顶部时仅仅通过一个X轴气缸配合推板便能实现钻孔时的加持以及钻孔后的传送功能，结构简单快捷，且因为代加工件装载在装载箱中，使得在钻孔的过程中，产品不易发生形变或位移，保障了产品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及部件加工领域，具体涉及一种五金件钻孔治具。

背景技术

在社会飞速发展的背景下，各领域对五金配件及其加工技术的需求日益增加，钻孔技术也是其中必不可少的一种，现阶段市场中五金配件钻孔技术比较单一，且装夹机构结构复杂，操作繁琐，需要工作人员将产品取出并将代加工产品摆放整齐再放入加工区域，这样的操作流程导致工作效率较低，工作人员的劳动强度也较大；同时装置的装夹机构难以与产品紧密贴合，容易在钻孔的过程中发生位移，导致钻孔效果不佳。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种五金件钻孔治具。

本实用新型采用如下方案实现：

一种五金件钻孔治具，包括操作台以及用于装载待加工件的装载组件，所述的操作台四个顶角底部均设置有支撑脚，所述操作台下方设置有用于传送装载组件的传送机构，所述的传送机构顶部穿过操作台并与操作台表面保持平行，所述操作台上相对传送机构的另一侧设置有用于推动装载组件的X轴气缸，所述操作台上靠近传送机构的位置处设置有支撑板，所述的支撑板上与传送机构位置相对应处设置有用于钻孔的钻孔机构。

进一步的，所述的传送机构包括底板，底板上设置有外壳，所述的底板上设置有用于推动装载组件的Y轴气缸，所述外壳内壁上位于Y轴气缸的上方设置有支撑块，所述支撑块上设置有两根用于引导装载组件的引导管，所述支撑块上位于两根引导管之间设置有限位件。

进一步的，所述外壳内壁上位于支撑块上方左右两侧均设置有数量相等的多个第一支撑杆，所述第一支撑杆上均设置有多个用于支撑装载组件的支撑件，所述支撑件靠近壁板的一侧定义为尾部，所述支撑件尾部的上方设置有第二支撑杆，所述外壳内壁上靠近顶部的位置处设置有挡板。

进一步的，所述的装载组件包括装载板以及装载箱，所述支撑件远离外壳的一段设置有下凹部，所述装载板靠近支撑件的边缘设置有凸出部，所述的下凹部与凸出部大小相匹配。

进一步的，所述的支撑板从侧面看为“L型”，所述钻孔机构包括设置在支撑板上的液压缸，所述液压缸的活塞杆穿过支撑板且固定连接有电机箱，所述的电机箱内部设置有电机，所述的电机上连接有钻头。

进一步的，所述X轴气缸的活塞杆固定连接有推板，所述的推板从俯视角度看为“凵”字型，且其宽度与装载组件相匹配。

进一步的，所述操作台上位于传送机构的右侧设置供装载组件通过的下料通道。

对比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设置了装载组件以及传送机构，使得待加工件能有序的传送到指定的加工区域，同时在最顶部时仅仅通过一个X轴气缸配合推板便能实现钻孔时的加持以及钻孔后的传送功能，结构简单快捷，且因为代加工件装载在装载箱中，使得在钻孔的过程中，产品不易发生形变或位移，保障了产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种五金件钻孔治具的整体结构示意图。

图2为本实用新型中钻孔机构的示意图。

图3为本实用新型中传送机构的正面图。