[实用新型]一种塑料颗粒冷却床

说明书

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，且具备翻料功能的塑料颗粒冷却床，包括机架、冷却框和进料斗，所述进料斗固定安装在所述冷却框上并与冷却框内部腔体连通，所述冷却框上开设有出料口，所述出料口处铰接有盖体，所述出料口位于所述冷却框的侧壁上，所述冷却框的内侧底面由所述进料斗一端向所述出料口一端自上而下倾斜设置，所述冷却框的内侧顶部固定安装有喷气板，所述机架上设置有冷风机，所述冷风机的出风口通过风管与所述喷气板的进风口连接，所述冷却框内转动安装有刮板，所述刮板转轴的轴向与所述冷却框的倾斜底面垂直，所述刮板的转轴延伸至所述冷却框的外部并与电机连接。

技术领域

本实用新型涉及一种冷却床，具体是一种塑料颗粒冷却床。

背景技术

塑料颗粒的制造过程为：塑料经过熔融、挤压、拉丝以及切粒之后得到塑料颗粒，经过切粒之后的塑料颗粒具有一定的温度，需要进行塑料颗粒冷却床进行冷却处理，以避免塑料颗粒之间发生粘黏，

现有技术中，塑料颗粒主要通过静置自然冷却的方式进行降温，在降温过程中，由于塑料颗粒相互堆积，因此导致内部塑料颗粒降温速度慢，降温效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，且具备翻料功能的塑料颗粒冷却床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料颗粒冷却床，包括机架、冷却框和进料斗，所述进料斗固定安装在所述冷却框上并与冷却框内部腔体连通，所述冷却框上开设有出料口，所述出料口处铰接有盖体，所述出料口位于所述冷却框的侧壁上，所述冷却框的内侧底面由所述进料斗一端向所述出料口一端自上而下倾斜设置，所述冷却框的内侧顶部固定安装有喷气板，所述机架上设置有冷风机，所述冷风机的出风口通过风管与所述喷气板的进风口连接，所述冷却框内转动安装有刮板，所述刮板转轴的轴向与所述冷却框的倾斜底面垂直，所述刮板的转轴延伸至所述冷却框的外部并与电机连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却框的外侧底部固定连接有弹簧支撑件，所述机架上固定安装有安装座，所述弹簧支撑件的另一端与所述安装座固定连接，所述冷却框的外侧上固定安装有震动电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却框的底部开设有环形槽，所述环形槽内固定安装有通风网板以使冷却框内部形成自上而下的风道。

作为本实用新型进一步的方案：所述盖体与所述冷却框的铰接处位于所述出料口的上端。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架上可拆卸安装有收料斗，所述收料斗的上端口正对所述出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用结构简单，使用方便，通过将冷却框的内部底面由进料斗一端向出料口一端自上而下倾斜设置，塑料颗粒在冷却框的倾斜底面向下并朝向出料口处滑落，冷风机将冷风通过风管送入喷气板内并向下吹出，从而对塑料颗粒进行冷却，电机驱动刮板缓慢转动，刮板在转动时对塑料颗粒进行搅拌，并将部分塑料颗粒带至倾斜底面的最上端，并在重力的作用下重新滚落至倾斜底面的最下端，塑料颗粒在不断由下而上提起并滚落的过程中进行翻动，从而大幅度提高冷却速度。

附图说明

图1为塑料颗粒冷却床的结构示意图；

图2为塑料颗粒冷却床中刮板的安装示意图；

图中：机架1、冷风机2、风管3、电机4、通风网板5、安装座6、弹簧支撑件7、震动电机8、冷却框9、进料斗10、喷气板11、刮板12、出料口13、盖体14、收料斗5。

具体实施方式