[实用新型]一种覆膜机用膜切割装置

说明书

本实用新型公开了一种覆膜机用膜切割装置，包括机架体，放卷辊，走膜辊，膜切割组件，走料辊和工控机，本实用新型，通过设置膜切割组件，切割电机带动丝杆旋转，滑座在切割槽上方滑动，从而实现对塑料膜的裁切，机械化程度高，有效的降低了人工劳动强度；通过设置导向架，滑座在导向架的辅助下，能够将丝杆的旋转运动转化为直线运动，保证塑料膜裁切边的整齐性；通过设置切割槽，通过设置切割槽保证切刀有足够的切割空间，防止切刀出现崩断的情况出现；通过设置限位开关，通过限位开关对滑座的行程进行控制，使得滑座在限位开关间滑动，防止切刀碰撞；通过设置走料辊，覆膜完毕后，方便了金属板的取出。

技术领域

本实用新型涉及割膜机技术领域，具体为一种覆膜机用膜切割装置。

背景技术

一些金属板在生产完毕后，需要将金属板的外层覆上一层塑料薄膜，防止金属板出现氧化或者在运输的时候出现划伤，在覆膜完毕后，需要顺着金属板的边缘处将塑料膜裁切下来。

目前，大多都是以人工的形式进行膜裁切，裁切效率低下，劳动强度高，而且塑料膜裁切口不整齐，而且覆膜的时候十分不方便。

为此，提出一种覆膜机用膜切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆膜机用膜切割装置，以解决上述提出的目前，大多都是以人工的形式进行膜裁切，裁切效率低下，劳动强度高，而且塑料膜裁切口不整齐，而且覆膜的时候十分不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜机用膜切割装置，包括机架体，放卷辊，走膜辊，膜切割组件，走料辊和工控机，所述的放卷辊两端通过带座轴承安装在机架体的顶部；所述的走膜辊两端装配有带座轴承，且带座轴承通过螺栓安装在机架体上；所述的膜切割组件设置在走膜辊的一侧，并与机架体可拆卸连接；所述的走料辊设置在膜切割组件远离走膜辊的一侧；所述的工控机通过螺栓安装在机架体的一侧。

优选的，所述的膜切割组件包括安装板，切割槽，切割电机，导向架，丝杆，滑座，支架和限位开关，所述的切割电机通过螺栓安装在安装板上端的一侧，该切割电机与丝杆通过联轴器连接；所述的丝杆远离切割电机的一端通过带座轴承与安装板连接；所述的滑座与丝杆螺纹连接；所述的支架采用2个，焊接在安装板一侧的两端，切割电机带动丝杆旋转，滑座在切割槽上方滑动，从而实现对塑料膜的裁切，机械化程度高，有效的降低了人工劳动强度。

优选的，所述的导向架设置为“冖”字状，该导向架的两端通过螺栓固定在安装板上，且导向架与滑座贴合连接，滑座在导向架的辅助下，能够将丝杆的旋转运动转化为直线运动，保证塑料膜裁切边的整齐性。

优选的，所述的安装板上方开设有切割槽；所述的切割槽位于滑座的正下方；所述的滑座底部通过螺栓固定有切刀，通过设置切割槽保证切刀有足够的切割空间，防止切刀出现崩断的情况出现。

优选的，所述的支架设置为“7”字状，该支架上螺纹连接有限位开关；所述的限位开关和切割电机均与工控机通过导线连接，通过限位开关对滑座的行程进行控制，使得滑座在限位开关间滑动，防止切刀碰撞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置膜切割组件，切割电机带动丝杆旋转，滑座在切割槽上方滑动，从而实现对塑料膜的裁切，机械化程度高，有效的降低了人工劳动强度；

2、本实用新型，通过设置导向架，滑座在导向架的辅助下，能够将丝杆的旋转运动转化为直线运动，保证塑料膜裁切边的整齐性；

3、本实用新型，通过设置切割槽，通过设置切割槽保证切刀有足够的切割空间，防止切刀出现崩断的情况出现；

4、本实用新型，通过设置限位开关，通过限位开关对滑座的行程进行控制，使得滑座在限位开关间滑动，防止切刀碰撞；