[实用新型]一种凸包类产品的制作模具

说明书

本实用新型提供了一种凸包类产品的制作模具，其包括上模和下模，所述上模包括上模垫板、导套、限位板和脱位板，所述上模垫板通过导套与限位板连接，所述下模包括下模垫板、限位板和顶料板，所述下模垫板通过限位板与顶料板连接；所述限位板和脱位板之间设有两个以上可从脱位板伸出的冲头机构，所述冲头机构包括并列设置的第一冲头和第二冲头，所述第一冲头的长度小于第二冲头的长度，所述第一冲头的头部为平面或弧形面，所述第二冲头的头部为弧形面。采用本实用新型的技术方案，解决了现有技术进行液泡类产品加工时容易拉伸破裂、拉伸高度不够的技术难题，提高了产品合格率，提升客户满意度，降低生产成本，提升利润空间。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种凸包类产品的制作模具。

背景技术

目前，对于用于医用试剂或药品的液泡包装产品一般是采用多层复合材料制作的，比如采用铝+PP膜+OPA医用的复合材料，通过拉伸成球形或其它异形凸包形状的产品。制作这类凸包形状的产品，如果采用五金凸包模具进行冷冲压的方式进行拉伸，或者是采用模具加发热管用热压的方式。这两种方式，都不能保证拉伸的高度，并且凸包也很容易破裂，产品合格率不高。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型公开了一种凸包类产品的制作模具，应用于液泡产品，凸包不会破裂，保证了产品的质量。

对此，本实用新型的技术方案为：

一种凸包类产品的制作模具，其包括上模和下模，所述上模包括上模垫板、导套、限位板和脱位板，所述上模垫板通过导套与限位板连接，所述下模包括下模垫板、限位板和顶料板，所述下模垫板通过限位板与顶料板连接；

所述限位板和脱位板之间设有两个以上可从脱位板伸出的冲头机构，所述冲头机构包括并列设置的第一冲头和第二冲头，所述第一冲头的长度小于第二冲头的长度，所述第一冲头的头部为平面或弧形面，所述第二冲头的头部为弧形面。

进一步的，所述第一冲头的头部为弧形面时，所述第一冲头头部弧形面的半径大于第二冲头头部弧形面的半径。

采用此技术方案，实际第一冲头可以理解为预压冲头，将材料送入上模和下模之间，先经过第一冲头进行预冲压后，向前送料，经过第二冲头在原先第一冲头冲压的形状上进一步冲压，将原先的一次性冲压改为两次或以上逐步冲压，从而使得材料进行分步骤的变形，大大改善了凸包容易破裂的问题，也容易达到客户要求的深度。而且，第二冲头的头部为弧形面，大大减小了破裂的可能性。而且采用一套模具就可以实现两种形状的逐步冲压，提高了生产效率，保证了产品的一致性和质量。进一步的，可以包含多个预冲压的冲头，每个预冲压冲头的长度不同，这样基于可以进行多次预冲压，给材料更多的缓冲延展时间。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸包类产品的制作模具包括料带进口和料带出口，所述第一冲头靠近料带进口，所述第一冲头和第二冲头的排列方向与料带行进方向相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述冲头机构包括第三冲头，所述第三冲头与第一冲头、第二冲头并列设置，所述第二冲头位于第一冲头与第三冲头之间，所述第三冲头的长度大于第二冲头的长度，所述第三冲头的头部为圆弧形面。

作为本实用新型的进一步改进，所述第三冲头的头部圆弧形面的半径小于第二冲头的头部弧形面的半径。

作为本实用新型的进一步改进，所述冲头机构的两侧设有导正机构，用为定位导正。

作为本实用新型的进一步改进，所述导正机构为导正柱。

作为本实用新型的进一步改进，所述冲头机构的两侧、在第一冲头的外侧设有导正孔冲头，用于冲出导正孔，便于导正柱对位。