[实用新型]一种制氯化铵用外冷器

说明书

本实用新型涉及一种制氯化铵用外冷器，包括一级冷舱和二级冷舱，所述一级冷舱和所述二级冷舱的前侧通过连通管连通，所述一级冷舱和二级冷舱内均套接有螺旋传送管和螺旋输冷管，所述螺旋传送管套接在所述螺旋输冷管内。本实用新型通过对一级冷舱和二级冷舱的改进，在使用时，液氮罐向一级冷舱和二级冷舱的螺旋输冷管传送冷气，并且螺旋输冷管将螺旋传送管包裹，这样能够增加换热的效率，避免内部出现结疤的情况下，而且较现有的缩小了口径，增加了母液的流速，并且，一级冷舱和二级冷舱连通，使得换热的更加全面，进而保证了外冷器的使用的寿命。

技术领域

本实用新型涉及联合制碱用设备技术领域，具体为一种制氯化铵用外冷器。

背景技术

依据制碱反应，每生产一吨氯化铵需要外冷器移走24~28万大卡热量。液氨蒸发外冷器是与冷析结晶器相配套的设备，是立式单管程列管换热器，管间为液氨，管内是轴流泵抽送冷析结晶器顶部的母液。外冷器列管材质目前普遍采用钛材，但考虑到传热强度和设备体积，列管由直管改为波纹管，增加换热面积。

由于现有的外冷器列管的口径设置较细，这样目的增加母液的流速，然后，其换热的效率会随之改变，当换热的效率变差时，内部出现疤块的情况，而且易堵塞外冷器列管，使得外冷器列管的寿命下降。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制氯化铵用外冷器，解决了背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制氯化铵用外冷器，包括一级冷舱和二级冷舱，所述一级冷舱和所述二级冷舱的前侧通过连通管连通，所述一级冷舱和二级冷舱内均套接有螺旋传送管和螺旋输冷管，所述螺旋传送管套接在所述螺旋输冷管内，所述一级冷舱和二级冷舱之间固定连接有载板，所述载板顶部开设的通槽内套接有液氮罐，所述液氮罐的前端螺纹连接有连接罩，所述连接罩的前端连通有控制阀门，所述控制阀门通过三通与所述一级冷舱和所述二级冷舱内的两个螺旋输冷管连通，所述一级冷舱和所述二级冷舱前端穿插有连接件，两个所述连接件通过U形管连通。

如本实用新型所述的一种制氯化铵用外冷器，优选的，所述控制阀门的顶端连通有三通管，所述三通管的左右两端均固定连接有连接管，所述连接管的一端通过内置管与所述螺旋输冷管连通。

如本实用新型所述的一种制氯化铵用外冷器，优选的，所述一级冷舱底部连通有进液管，二级冷舱的底部连通有出液管，所述进液管和出液管分别与两个所述螺旋传送管的底端连通。

如本实用新型所述的一种制氯化铵用外冷器，优选的，所述一级冷舱和所述二级冷舱的顶部连通有排气管，所述排气管的一端与所述连通管的内腔连通。

如本实用新型所述的一种制氯化铵用外冷器，优选的，所述连通管的底部连通有外排管，所述外排管的底端连通有止水阀。

如本实用新型所述的一种制氯化铵用外冷器，优选的，所述一级冷舱和所述二级冷舱的外表面均连通有外接水管。

本实用新型提供了一种制氯化铵用外冷器。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过对一级冷舱和二级冷舱的改进，在使用时，液氮罐向一级冷舱和二级冷舱的螺旋输冷管传送冷气，并且螺旋输冷管将螺旋传送管包裹，这样能够增加换热的效率，避免内部出现结疤的情况下，而且较现有的缩小了口径，增加了母液的流速，并且，一级冷舱和二级冷舱连通，使得换热的更加全面，进而保证了列管的使用的寿命。

（2）、又设置有排气管，排气管能够将一级冷舱和二级冷舱内产生的冷气传送至连通管内，由于在生产环境内，外部的温度会影响连通管的温度，这样，进一步保证在输送的过程中，U形管内部的母液处在换热的环境下。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构一级冷舱和二级冷舱正面剖视图。