[实用新型]一种闭式纯水冷却塔装置

说明书

本实用新型公开了一种闭式纯水冷却塔装置，包括底架，所述底架上部从下到上设置盛水箱组件和喷淋箱组件，所述盛水箱组件包括外部封闭式封板和盛水箱水槽，喷淋箱组件包括外部封闭式板和喷淋水槽布水装置，底架的一端设有喷淋泵，冷却塔装置的顶部设有若干个冷却风机，盛水箱内设有进风格栅和散热管组件，喷淋箱组件内部设有填料组件，盛水箱组件外部设有接线端子盒，用于用电设备的电源及信号引入。本实用新型主冷却介质全封闭循环，可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗；使用纯水作为冷却介质，不结垢，不堵塞管路，故障少；冷却效率高；体积小，占用空间小；自动化程度高、用途广、经济环保。

技术领域

本实用新型涉及一种闭式纯水冷却塔装置。

背景技术

目前整流装置冷却系统中，主机冷却主要通过板式换热器或翅片式风冷却器进行。板式换热器的缺点是：密封性较差，易漏泄，需常更换垫圈，较麻烦；使用压力受一定限制，一般不超过1MPa；使用温度受垫圈材料耐温性能的限制；易堵塞，不适用于含悬浮物的流体；需要换热副水源，副水温度直接影响主水温度，板式换热器副水介质均需要外部开式塔冷却，确保副水温度达到一定值；流阻较大；副水水质较差，换热板片易结垢腐蚀，影响密封性及换热能力，需要定期清洗板片。翅片式风冷却器的缺点是：风冷却器因空气比热低、导热率低，换热面积大；占地面积大；风机强迫空气流动冷却翅片管内介质，风机需要大风量、大风压；风机噪音大，电机功耗高，不节能；设备进风要求，需要制作支撑大架；换热管为翅片式，易受杂质污垢附着，需要定期清理污垢；冷却能力较弱，被冷却介质温度受到环境温度影响较大；冬天运行翅片管易冻裂。上述两种系列产品在使用过程中，都存在使用成本高、维护成本高的问题，未达到节能减耗目的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种闭式纯水冷却塔装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种闭式纯水冷却塔装置，包括底架，所述底架上部从下到上设置盛水箱组件和喷淋箱组件，所述盛水箱组件包括外部封闭式封板和盛水箱水槽，喷淋箱组件包括外部封闭式板和喷淋水槽布水装置，底架的一端设有喷淋泵，喷淋泵设有泵口蝶阀用于关闭或切断喷淋管路，喷淋泵上设有泵前弯管和泵后立管，泵前弯管连接盛水箱水槽到喷淋泵进口之间管路，泵后立管、喷淋箱进口管连接喷淋泵出口到喷淋水槽之间管路，冷却塔装置的顶部设有若干个冷却风机，冷却塔装置的侧面设有扶梯，盛水箱的侧壁设有排水口和注水口，盛水箱内设有进风格栅和散热管组件，喷淋箱组件内部设有填料组件，填料组件设置于喷淋布水器下部，散热管组件上部，盛水箱组件外部设有接线端子盒，用于用电设备的电源及信号引入。

作为优选，所述喷淋泵包括两个水泵，两个水泵前部通过泵前汇流管连接，泵前汇流管上部连接气水分离器，气水分离器上部设有自动排气阀，泵组循环设置双柱式离子交换器，置于主回路旁路中，进入离子交换器的纯水经离子交换树脂的吸附将水中金属离子、非金属离子祛除使主水电导率降低；采用混合床结构，材质：SUS304或聚四氟乙烯；并在主水循环系统管路上装有电导电极，监测主水循环系统的水质状态；两个水泵后部通过泵后换向汇流管连接，泵后换向汇流管上设有电接点温度表、电接点压力表、温度传感器、压力传感器。

作为优选，所述盛水箱的上部设有支撑杆，盛水箱侧壁设有挡水板。

作为优选，所述散热管组件的底部设有支撑架，散热管组件的一端设有对应排水口和注水口的管口。

作为优选，所述盛水箱内侧对应喷淋泵的位置设有拦渣笼。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

(1)由于是全封闭式循环冷却，因此不存在杂物进入冷却管路系统，从而发生管路堵塞的现象；

(2)软水循环冷却，在高温时也绝无水垢生成，引起冷却管路系统结垢；

(3)占地面积小，不需开挖水池，易址方便，节约用水，降低能耗；