[实用新型]墨水瓶焊膜机构

说明书

本实用新型旨在提供一种设计合理、结构紧凑、占用空间小且送料控制精准的墨水瓶焊膜机构。本实用新型包括均设置在底板上的来料组件、送料组件和焊膜组件，送料组件包括安装座，安装座上设有与来料组件相配合的料槽，安装座上设置有定位气缸，定位气缸位于料槽的上方且输出端设置有与料槽相适配的定位竖块，安装座上设置有水平动作的推料组件，推料组件位于料槽的前方并与料槽配合，安装座上还设置有竖直动作的断料气缸，断料气缸的输出端设置有断料块，断料块位于推料组件的前方，断料块上设有与推料组件相配合的压板通槽以及焊膜通槽，焊膜组件与断料块相配合。本实用新型可应用于瓶口焊膜的技术领域。

技术领域

本实用新型涉及瓶口焊膜的技术领域，特别涉及一种墨水瓶焊膜机构。

背景技术

随着经济的快速发展，各企业对墨水的需求量大幅上升，墨水生产厂家的订单量也日益增加。在墨水自动化生产线中，墨水瓶封膜是必不可少的一环，因此，墨水瓶封膜机构也应运而生。

专利CN209442607U公开了一种全自动墨水瓶生产系统，该系统中包括了封膜机构，所述封膜机构包括支撑板、活动板和封焊膜盘；所述活动板边沿设有若干个封膜导轮、拉膜气缸和拉膜装置；所述活动板正面还设有焊切膜机、设于所述焊切膜机焊切口左右两端的压膜装置、设于所述焊切膜机焊切口处的压膜板和底板，所述压膜板和底板均开设有大于墨水瓶瓶口的通孔；所述支撑板设有用于安装所述活动板的导轨和支撑气缸；所述焊切膜机设有发热管和切刀,所述活动板背面还设有焊切驱动气缸；通过各个部件之间的配合实现对墨水瓶进行封膜，达到自动化封膜的效果。但是，由于使用了导轮结构引料，导致密封膜来料路径长，整体结构不够紧凑，占用空间较大，易影响到空间布局，还有待改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种设计合理、结构紧凑、占用空间小且送料控制精准的墨水瓶焊膜机构。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括均设置在底板上的来料组件、送料组件和焊膜组件，所述送料组件包括安装座，所述安装座上设有与所述来料组件相配合的料槽，所述安装座上设置有定位气缸，所述定位气缸位于所述料槽的上方且输出端设置有与所述料槽相适配的定位竖块，所述安装座上设置有水平动作的推料组件，所述推料组件位于所述料槽的前方并与所述料槽配合，所述安装座上还设置有竖直动作的断料气缸，所述断料气缸的输出端设置有断料块，所述断料块位于所述推料组件的前方，所述断料块上设有与所述推料组件相配合的压板通槽以及焊膜通槽，所述焊膜组件与所述断料块相配合。

进一步，所述焊膜组件包括支撑座，所述支撑座上设置有焊膜机和焊膜气缸，所述焊膜气缸位于所述断料块的前上方，所述焊膜气缸的输出端设置有焊模块，所述焊模块与所述焊膜机的加热管相连，所述焊模块靠近所述断料块的一侧设置有切膜刀。

进一步，所述推料组件包括设置在所述安装座上的送料气缸，所述送料气缸的输出端设置有安装竖块，所述安装竖块上设置有下压板，所述下压板的上端面与所述料槽的槽面处在同一水平面上，所述安装竖块上还设置有夹料气缸，所述夹料气缸的下端设置有与所述下压板相适配的上压板，所述下压板和所述上压板与所述压板通槽相适配。

进一步，所述来料组件包括料盘底座和来料盘，所述料盘底座位于所述送料组件的后方，所述来料盘转动设置在所述料盘底座上并与所述送料组件相配合。

进一步，所述安装座上还设置有固定块，所述固定块位于所述料槽的后方，所述固定块上设置有压膜辊。

进一步，所述焊膜气缸的输出端设置有隔热块，所述焊模块固定在所述隔热块的下端。