[实用新型]一种耐磨抗腐蚀型的石油高压管汇

说明书

本实用新型公开了一种耐磨抗腐蚀型的石油高压管汇，包括底座、第一平板闸阀、第二平板闸阀、四通、压力表、单向阀，所述底座上设有四通，所述四通分别与第一平板闸阀、第二平板闸阀、单向阀连通，所述四通的顶部设有压力表，所述第一平板闸阀、第二平板闸阀远离四通的一端通过管汇直管连接有三通，所述底座上设有支杆，所述支杆顶部设有管道安装架，所述管道安装架套设在管汇直管外，所述管汇直管内壁上设有耐磨抗腐蚀层，所述耐磨抗腐蚀层由硅橡胶与氟橡胶共混制成，本实用新型的有益效果为：耐磨防腐蚀效果好，能够提高实用高压管汇的抗震能力，减少震动对石油高压管汇的危害，延长石油高压管汇的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于高压管汇技术领域，尤其涉及一种耐磨抗腐蚀型的石油高压管汇。

背景技术

高压管汇主要用于油田固井、压裂、酸化测试等施工作业用的管线上。在油、气田开采施工中，首先要经过压裂工序。油气层压裂工艺过程用压裂车把高压、大排量具有 一定粘度的液体挤入油层，当把油层压出许多裂缝后，加入支撑剂(如石英砂等)填充进裂缝，提高油气层的渗透能力，以增加注水量或产油量，在压裂工序中，由于高压管汇承受高压载荷、输送各种腐蚀性液体，高压 管汇的管壁腐蚀严重，常发生泄漏、管壁刺破等事故，同时由于高压管汇内的高压流体的脉冲冲击及共振效应，导致高压管汇在使用过会出现大幅度震动，很容易造成高压管汇焊缝开裂的情况出现，减少高压管汇的正常使用寿命。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供了一种耐磨抗腐蚀型的石油高压管汇，耐磨防腐蚀效果好，能够提高实用高压管汇的抗震能力，减少震动对石油高压管汇的危害，延长石油高压管汇的使用寿命。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种耐磨抗腐蚀型的石油高压管汇，包括底座、第一平板闸阀、第二平板闸阀、四通、压力表、单向阀，所述底座上设有四通，所述四通分别与第一平板闸阀、第二平板闸阀、单向阀连通，所述四通的顶部设有压力表，所述第一平板闸阀、第二平板闸阀远离四通的一端通过管汇直管连接有三通，所述底座上设有支杆，所述支杆顶部设有管道安装架，所述管道安装架套设在管汇直管外，所述管道安装架包括上安装块和下安装块，所述上安装块和下安装块上设有通孔，所述上安装块和下安装块通过通孔和固定螺栓固定连接，所述上安装块内侧设有减震滑槽，所述减震滑槽内设有减震伸缩杆和套设在减震伸缩杆上的伸缩弹簧，所述减震伸缩杆的一端与减震滑槽顶端相互抵接，另一端延伸至减震滑槽外且固定连接有固定片，所述管汇直管内壁上设有耐磨抗腐蚀层，所述耐磨抗腐蚀层由硅橡胶与氟橡胶共混制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定片的剖面形状为弧形，所述固定片的内侧与管汇直管相互抵接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下安装块的内侧设有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐磨抗腐蚀层通过粘接层与管汇直管内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支杆包括调节杆和设置在调节杆底部的固定杆，所述固定杆的底部与底座固定连接，所述管道安装架固定设置在调节杆的顶部，所述调节杆的底部套接在固定杆内部，所述调节杆上竖直设有一组调节凹槽，所述固定杆上调节螺栓，所述调节螺栓的螺纹端贯穿固定杆的内壁与调节凹槽的内顶部接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

（1）通过减震滑槽、减震伸缩杆、伸缩弹簧以及固定片，不仅能够减缓管汇直管受到的震动，还能够使管汇直管和管道安装架紧密固定，可以用来固定不同规格大小的管汇直管，同时橡胶垫能够进一步减缓管汇直管的震动，减少管汇直管与管道安装架之间的摩擦和撞击；

（2）设置耐磨抗腐蚀层能够防止强酸、强碱、盐性物质对管汇的腐蚀和高压载荷的石英砂冲击的磨损，同时由于设置粘接层，使得耐磨抗腐蚀层同时具有超强的附着力，能够同高压管汇的内壁紧密、无缝隙结合，即使在运输或使用过程中受到强烈的震动和磕碰也不会轻易脱落，延长高压管汇的使用寿命。

附图说明