[实用新型]合金生产用浇铸装置

说明书

本实用新型公开了合金生产用浇铸装置，包括外壳，所述外壳顶端开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有第一滑动支座，所述外壳顶端的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴传动连接有第一螺纹杆。本实用新型在使用时，密封带伴随浇铸管的横移，从而始终保持对滑槽的密封，避免浇铸时空气从滑槽进入，同时在浇铸时挡板对出料口进行密封，避免浇铸时空气从出料口进入，本实用新型能够在浇铸过程中保证外壳内部密封，减少空气进入，从而减少合金在浇铸时氧化程度，提高合金质量，先打开抽气泵，将外壳内部的空气抽出，再通过氮气进管向外壳内部注入氮气，从而减少外壳内部的氧气含量，进一步的减少对合金的氧化程度。

技术领域

本实用新型涉及合金及制品的先进制备，具体涉及合金生产用浇铸装置。

背景技术

合金是一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物，合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。

合金在生产过程中在金属混合熔化需要进行浇铸，现有的浇铸装置多暴露在空气中，熔融状态下的合金活性高，容易与空气中的氧气发生氧化，导致浇铸后的合金产品质量降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供合金生产用浇铸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：合金生产用浇铸装置，包括外壳，所述外壳顶端开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有第一滑动支座，所述外壳顶端的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴传动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与第一滑动支座螺纹连接，所述第一滑动支座的顶端固定连接有浇铸漏斗，所述第一滑动支座的底端安装有浇铸管，所述浇铸漏斗和浇铸管连通，所述外壳顶端的两侧分别固定连接有第一支架和第二支架，所述第二支架转动连接有第二收卷辊，所述第一支架转动连接有第一收卷辊，所述第二收卷辊和第一收卷辊之间通过密封带固定连接，所述浇铸管的底端贯穿密封带，所述外壳的正面安装有抽气泵和氮气进管，所述外壳的内部设置有浇铸模具，所述第二电机和抽气泵均与外部电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二支架和第二收卷辊之间以及所述第一支架和第一收卷辊之间均设置有扭力弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳内部的底端安装有第三电机，所述第三电机的输出轴传动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹连接有第二滑动支座，所述第二滑动支座与浇铸模具可拆卸连接，所述浇铸模具与外壳滑动连接，所述第三电机与外部电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，外壳的一侧开设有出料口，所述出料口铰接有挡板，所述挡板与出料口的铰接点安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与出料口固定连接，所述第一电机与外部电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封带与滑槽的底面相贴合，所述密封带的宽度大于滑槽的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过密封带和挡板来对外壳进行密封的，在使用时，密封带伴随浇铸管的横移，从而始终保持对滑槽的密封，避免浇铸时空气从滑槽进入，同时在浇铸时挡板对出料口进行密封，避免浇铸时空气从出料口进入，本实用新型能够在浇铸过程中保证外壳内部密封，减少空气进入，从而减少合金在浇铸时氧化程度，提高合金质量；

2.本实用新型通过氮气进管和抽气泵来减少外壳内部的氧气含量的，在使用时，先打开抽气泵，将外壳内部的空气抽出，再通过氮气进管向外壳内部注入氮气，从而减少外壳内部的氧气含量，进一步的减少对合金的氧化程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图。