[实用新型]一种金属硅粉生产用原料搅拌装置

说明书

本实用新型提供了一种金属硅粉生产用原料搅拌装置，包括：筒体组件，所述筒体组件包括筒体、固定圈、支腿、顶板、进料口、出料口、第一鼓风机、第一风管、第二鼓风机、第二风管、电机和搅拌叶片；冷却组件，所述冷却组件包括第一水箱、第二水箱、铜板、第一连通管、第二连通管和注水口；引风组件，所述引风组件包括过滤网、滑轮、钢丝、引风机、第三风管、固定块和螺钉。本实用新型通过第一鼓风机、第二鼓风机、引风机和过滤网的设计，能够持续有效的对金属硅粉原料进行充分混合与搅拌，通过滑轮、钢丝、固定块和螺钉的设计，能够对过滤网进行拆卸清理，通过第一水箱、第二水箱和铜板的设计，能够对电机进行水冷散热，延长电机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及金属硅粉生产与加工技术领域，特别涉及一种金属硅粉生产用原料搅拌装置。

背景技术

金属硅粉是指应用于耐火材料、粉末冶金行业中的原料。1、工业硅粉广泛的应用于耐火材料、粉末冶金行业中，以提高产品的耐高温，耐磨损和抗氧化性。其产品被广泛的应用于炼钢炉、窑炉、窑具中。2、在有机硅化工行业，工业硅粉是有机硅高分子合成的基础原料，如用于生产硅单体、硅油、硅橡胶防腐剂，从而提高产品的耐高温性、电绝缘性、耐腐蚀性、防腐蚀性、防水等特性。3、工业硅粉经拉制成单晶硅，加工而成的硅片被广泛应用于高科技领域，是集成电路，电子元件必不可少的原材料。4、冶金铸造行业中，工业硅粉作为非铁基合金添加剂、硅钢合金剂，从而提高钢淬透性。工业硅粉也可应用于某些金属的还原剂，用于新型陶瓷合金等。

现有的金属硅粉生产用原料搅拌装置容易产生搅拌混合不均匀的问题，影响搅拌与混合的效果。为此，提出一种金属硅粉生产用原料搅拌装置。

在背景技术中公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此其可能包含没有形成为本领域普通技术人员所知晓的现有技术的信息。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种金属硅粉生产用原料搅拌装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种金属硅粉生产用原料搅拌装置，包括筒体组件、冷却组件和引风组件，所述筒体组件包括筒体、固定圈、支腿、顶板、进料口、出料口、第一鼓风机、第一风管、第二鼓风机、第二风管、电机和搅拌叶片，所述筒体的外壁底部螺丝连接有电机，所述筒体的内腔下方设有搅拌叶片，所述电机的输出轴贯穿于筒体的底部延伸至筒体的内腔并与搅拌叶片的底部相焊接，所述筒体的外壁左侧下部螺丝连接有第一鼓风机，所述筒体的外壁右侧下部螺丝连接有第二鼓风机；所述冷却组件包括第一水箱、第二水箱、铜板、第一连通管、第二连通管和注水口，所述电机的底部设有铜板，所述铜板的下表面左侧焊接有第一水箱，所述铜板的下表面右侧焊接有第二水箱；所述引风组件包括过滤网、滑轮、钢丝、引风机、第三风管、固定块和螺钉，所述筒体的顶部焊接有顶板，所述顶板的上表面右侧螺丝连接有引风机，所述筒体的内腔上部设有过滤网，所述顶板的下表面中部的左侧固定连接有滑轮。

在一些实施例中，所述筒体的外壁上侧焊接有固定圈，所述固定圈的底部上、下、左、右四端均焊接有支腿，所述筒体的外壁左侧上部设有进料口，所述筒体的右侧外壁下部设有出料口。

在一些实施例中，所述第一鼓风机的出风端连通有第一风管，所述第一风管的一侧贯穿于筒体的左侧外壁下部并延伸至筒体的内腔，所述第二鼓风机的出风端连通有第二风管，所述第二风管的一侧贯穿于筒体的右侧外壁下部并延伸至筒体的内腔。

在一些实施例中，所述引风机的进风端连通有第三风管，所述第三风管的底部一侧贯穿于顶板的上表面并延伸至筒体的内腔，所述过滤网的上表面左侧栓接有钢丝，所述钢丝的一侧通过滑轮的轮槽并与过滤网的上表面右侧相栓接。

在一些实施例中，所述过滤网的右侧壁顶部和底部均焊接有固定块，所述固定块的外壁右侧上部和下部均设有螺钉，所述螺钉贯穿于固定块的外壁并延伸至筒体的右侧壁内。