[实用新型]低含油污水过滤器

说明书

本实用新型公开了一种低含油污水过滤器，解决油田低含油污水过滤问题，包括上筒体、隔板、下筒体、过滤装置、第一阀门、第二阀门、单向阀、连接管线；过滤装置包括进水口、进水管、过滤装置封帽、排水管、密封法兰；过滤装置内设粗孔过滤芯、中孔过滤芯、细孔过滤芯、支撑环；通过物理方法实现低含油污水过滤功能，并将杂质封隔在过滤装置内部腔体；低含油污水在下筒体中过滤后进入上筒体进行二次过滤；过滤装置可整体安装、拆除。

技术领域

本实用新型涉及一种低含油污水过滤器，特别是涉及一种用于油田生产过程中低含油污水过滤处理的设备。

背景技术

目前我国各大油田多已进入石油开采的中后期，采出原油的含水率高达70～90%，部分高达95%以上。采出原油经过油水分离工艺后产生大量的含油污水，含油污水未经处理直接排放，污染土壤、水源，还可能引起火灾，威胁油田生产安全。不同油田生产状况不同，适用不同的污水处理工艺，同一油田不同区块，污水水质不同，适用不同的处理设备。

国内外含油污水处理工艺，大致包括除油、过滤等步骤，处理设备多安装于联合站、污水站内，处理达标后污水外输、回注。常见含油污水处理方法包括物理法、化学法、生物法。

国内各大油田未将低含油污水、高含油污水区别处理，而采用一套处理工艺统一处理。实际处理过程中，低含油污水、高含油污水处理难度、处理成本均不同。常见含油污水过滤器，多采用立式筒体结构，内部装填核桃壳、石英砂等滤料，利用滤料之间的孔隙过滤含油污水中的原油、悬浮物、杂质等，同时配合破乳剂、杀菌剂等，以提高处理效果。使用时，核桃壳、石英砂采用人工方式装填，滤料使用一段时间后表面粘附杂质、原油等，过滤效果变差，原油、杂质等可能从出水口排出，造成二次污染。更换填料时，需人工取出填料，清洗、筛选后重新装填，劳动强度大，施工周期长。

发明内容

针对传统含油污水处理工艺未将高含油污水、低含油污水区别处理的情况，以及传统污水过滤器使用时滤料装填、取出、清洗、筛选、再次装填工作量大、施工周期长、施工繁琐等问题，本实用新型提供一种过滤元件可整体取出，更换、清洗滤芯简单，通过物理方式过滤低含油污水的过滤器。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案来实现：

一种低含油污水过滤器，整体采用立式筒体结构，属于压力容器，包括上筒体、隔板、下筒体、过滤装置、第一阀门、第二阀门、单向阀、连接管线。上筒体、隔板、下筒体自上而下通过法兰方式依次连接，隔板将上筒体、下筒体分隔成两个独立的腔室。上筒体、下筒体内各设置一组过滤装置，上筒体、下筒体分别与过滤装置通过法兰方式连接；设置在下筒体内部的过滤装置前端设置第一阀门，第一阀门、过滤装置、下筒体、第二阀门、单向阀、连接管线、过滤装置、上筒体依次连接。

所述的上筒体为筒体、封头、法兰盘组合结构，顶端设有上筒体过滤装置安装口、上筒体压力表口、分别用于安装过滤装置和压力表；前端设有上筒体出水口；右端设有上筒体液位计口，用于安装液位计显示上筒体液位。

隔板为圆柱体结构，顶端、底端各设置一组圆柱形限位槽。

下筒体为筒体、封头、法兰盘组合结构，左端设有下筒体出水口；右端设置下筒体液位计口，用于安装液位计显示下筒体液位；后端设有下筒体压力表口；底端从前到后依次设置反冲洗口、下筒体过滤装置安装口、排污口；反冲洗口、排污口用于定期对下筒体进行反冲洗和排污；下筒体焊有支腿，支腿起到固定支撑作用。

过滤装置由进水口、进水管、过滤装置封帽、排水管、密封法兰组成。进水管穿透密封法兰，双面焊焊接；排水管与密封法兰底端单面焊焊接；过滤装置封帽设置外螺纹，排水管设置内螺纹，过滤装置封帽和排水管通过内外螺纹方式连接，过滤装置封帽紧固到排水管螺纹尽头时，进水管刚好抵到过滤装置封帽顶端，两者之间无间隙；密封法兰、进水管、排水管、过滤装置封帽一起构成过滤装置内部的圆筒形封闭腔体。