[实用新型]一种电子产品线束生产用剥皮装置

说明书

本实用新型公开了一种电子产品线束生产用剥皮装置，包括底板，底板固定连接有第一承载板，第一承载板的顶部设置有第二承载板，第二承载板固定连接有连接杆，连接杆的底部固定连接有隔离板，连接杆的背面固定连接有切割刀，切割刀的底部与隔离板固定连接，第一承载板上表面的一侧固定连接有承载块，承载块位于隔离板的正下方，第一承载板固定连接有限位套环。本实用新型利用隔离板的设置方式，隔离板可以从而线束一端滑进线束内部，从而使导电部分与绝缘体外壳分离，且切割刀的底部与隔离板固定连接，可以对绝缘体外壳进行切割，从而精确的对线束进行剥皮，不仅提高其剥皮效率，且保证线束内部导电部分的完成性能。

技术领域

本实用新型涉及剥皮装置领域，特别涉及一种电子产品线束生产用剥皮装置。

背景技术

线束是为了便于安装、维修,确保电气设备能在最恶劣的条件下工作,将全车各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排,将其合为一体,并用绝缘材料把电线捆扎成束,这样既完整,又可靠。

线束在加工的时候出现损坏时，需要对其进行剥皮重新制造加工，现有剥皮处理通常是利用切割刀将绝缘体划破，然后将线束内部抽出，但是切割刀对其剥皮的时候，切割较深时会对线束内部铜线进行破坏，从而导致线束报废，切割不够深时，则不便于线束内部铜线与绝缘体分离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子产品线束生产用剥皮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子产品线束生产用剥皮装置，包括底板，所述底板上表面的中部固定连接有第一承载板，所述第一承载板的顶部设置有第二承载板，所述第二承载板底部的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有隔离板，所述连接杆的背面固定连接有切割刀，所述切割刀的底部与隔离板固定连接，所述第一承载板上表面的一侧固定连接有承载块，所述承载块位于隔离板的正下方，所述第一承载板上表面的另一侧固定连接有限位套环。

优选的，所述第一承载板的顶部呈矩形阵列等距固定连接有四个限位杆，所述限位杆外壁的顶部与第二承载板滑动穿插套接。

优选的，所述第一承载板的两侧转动套接有螺杆，所述螺杆外壁的顶部与第二承载板螺纹穿插套接，所述螺杆的顶部固定连接有第一转盘。

优选的，所述第一承载板上表面的一侧对称固定连接有两个第一连接块，两个所述第一连接块之间转动连接有转杆。

优选的，所述转杆外壁的一端穿过第一连接块固定套接有第二转盘，所述第二转盘正面的边侧转动套接有把手。

优选的，所述第二承载板底部的一侧对称固定连接有第二连接块，两个所述第二连接块之间固定连接有销轴，所述销轴的外壁转动套接有滚轮，所述滚轮位于过线轮的正上方。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用隔离板的设置方式，隔离板可以从而线束一端滑进线束内部，从而使导电部分与绝缘体外壳分离，且切割刀的底部与隔离板固定连接，可以对绝缘体外壳进行切割，从而精确的对线束进行剥皮，不仅提高其剥皮效率，且保证线束内部导电部分的完成性能；

(2)本实用新型利用过线轮的设置方式，第二承载板下降时滚轮和过线轮对加紧线束，转动过线轮时会推动线束绝缘侧移动切割，从而避免拉动线束导致其部分崩断损坏，提高其剥离的完整性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型第一承载板侧面内部结构示意图。

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。