[实用新型]铁环砂型铸造模具

说明书

一种铁环砂型铸造模具，包括第一模板、流道、第二模板及多个铁环模型，第一模板设置有进汤口，第一模板开设有多个第一排气孔；流道设置于第一模板上，流道与进汤口连通；第二模板与第一模板可拆卸连接，第二模板开设有多个第二排气孔，第二模板设置有冒口，冒口与进汤口连通；各铁环模型分别设置于第二模板上，各铁环模型均与流道连通，多个铁环模型以第二模板的中心轴线呈矩阵状分布。通过将进汤口及流道设置于第一模板上，环铁模型设置于第二模板上，稳定地形成铁环铸件，铁环模型设置多个，同时铸造成型得到多个铁环铸件，设置了多个第一排气孔及多个第二排气孔，使得该铁环砂型铸造模具具有良好的透气性，避免出现冲砂、夹砂、气孔等缺陷。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，特别是涉及一种铁环砂型铸造模具。

背景技术

砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法，一般使用砂子制造砂模，砂模一般做成两个或更多个部分，往砂模中浇注铁液体，然后保持适当时间，直到金属凝固，金属在砂模中凝固成型，得到金属铸件，制造砂模的基本原材料是铸造砂及型砂粘结剂，由于砂型铸造需要用到的原材料价格低廉，容易获得，对铸件的单件生产、成批生产及大量生产均能适应，而且可以生产各种尺寸的零件，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺，被广泛应用于铸造工艺中，例如，铁及大多数有色合金铸件都可以通过砂型铸造方法获得。

然而，在现有的砂型铸造过程中，砂模在砂型铸造过程中起到非常重要的作用，会影响铸件成品的成品质量，砂模容易出现结构松散及排气效果不好等问题，在铁液体注入到砂模中时，砂模内容易出现冲砂、夹砂、气孔等缺陷，使得制备得到的铸件成品出现不良，铸件成品的品质较差，铸件成品的质量无法满足生产要求，成品良率较低，从而影响生产效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种透气性更好，结构更加稳定，可以避免产生冲砂、夹砂、气孔等现象的铁环砂型铸造模具，有利于提高铸件成品品质及良品率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种铁环砂型铸造模具，包括：

第一模板，所述第一模板设置有进汤口，所述第一模板开设有多个第一排气孔；

流道，所述流道设置于所述第一模板上，所述流道与所述进汤口连通；

第二模板，所述第二模板与所述第一模板可拆卸连接，所述第二模板开设有多个第二排气孔，所述第二模板设置有冒口，所述冒口与所述进汤口连通；及

多个铁环模型，各所述铁环模型分别设置于所述第二模板上，各所述铁环模型均与所述流道连通，多个所述铁环模型以所述第二模板的中心轴线呈矩阵状分布，各所述铁环模型用于容纳铁液并成型得到铁环铸件。

在其中一个实施例中，所述铁环砂型铸造模具还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括第一螺栓及第一螺母，所述第一模板开设有第一通孔，所述第二模板开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔相适配，所述第一螺栓穿过所述第一通孔及所述第二通孔与所述第一螺母螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述锁紧组件还包括第二螺栓及第二螺母，所述第一模板开设有第三通孔，所述第三通孔的半径小于所述第一通孔的半径，所述第二模板开设有第四通孔，所述第四通孔的半径小于所述第二通孔的半径，所述第四通孔与所述第三通孔相适配，所述第二螺栓穿过所述第三通孔及所述第四通孔与所述第二螺母螺纹连接。

在其中一个实施例中，多个所述第一排气孔设置于所述流道的两侧。

在其中一个实施例中，多个所述第二排气孔设置于所述铁环模型的一侧。

在其中一个实施例中，所述第一模板开设有多个第三排气孔，所述第三排气孔的半径均大于所述第一排气孔的半径，多个所述第三排气孔设置于所述流道的两侧。