[实用新型]一种复合材料LPG气瓶阀座

说明书

本实用新型涉及压力容器制造技术领域，尤其涉及一种复合材料LPG气瓶阀座，包括阀座本体和非金属件，非金属件包覆在阀座本体的外壁上，防止泄露，阀座本体包括固定环和连接环，连接环上的棘环、加固槽和加固环保证连接的精紧密，而固定环包括上环和下环，上环设置有滑杆，下环设置有滑轨和固定组件，滑杆上的斜块随着上环下落时，斜块的斜面能够将固定组件中的连接柱推出，使固定环与连接环连接在一起，之后将固定环与连接环及焊接在一起就完成了瓶口的安装，本实用新型提供的气瓶阀座方式安装简单，密封性好，且安装时能够随时调整位置，此外，在运输时能够分开运输，到达目的地之后再进行最后的焊接，从而达到降低运输成本的目的。

技术领域

本实用新型涉及压力容器制造技术领域，尤其涉及一种复合材料LPG气瓶阀座。

背景技术

当前，国际上非金属内胆纤维全缠绕复合气瓶发展迅猛。与金属内胆的复合气瓶相比，非金属内胆复合气瓶具有耐腐蚀，抗冲击，成本低，耐受性强等优势深得气瓶制造商的青睐。但非金属内胆与传统金属材料相比，属于非承压结构，因此在内胆外侧需加固复合层，以增强气瓶的承压能力，端部阀座与非金属内胆相连，用于连通气瓶内部。

在现有技术中，端部阀座与非金属内胆通常以预埋等方式与非金属内胆熔合到一起，但是预埋之后想要再次调整阀座位置角度等就十分麻烦，所以需要在预埋前确定好阀座位置角度等，然而人为确定的位置和角度总是可能会存在误差，这样一来就会导致多次充装后的密封性不好，产生次品，会导致次品率的提高以及生产成本的增加。

中国专利CN201721014992.9公开了专利名称为一种非金属内胆复合气瓶的端部阀座的专利，其技术要点在于：一种非金属内胆复合气瓶的端部阀座，包括：非金属阀座衬套，金属阀座，可拆卸式密封机构；所述金属阀座设有气瓶阀门连接机构；所述可拆卸式密封机构设于金属阀座内，且所述可拆卸式密封机构设有气体通道；所述非金属阀座衬套设有至少一层用于与内胆连接且沿气体通道径向延伸的径向叶片，所述各径向叶片设有至少一个叶片锁定结构，其提高阀座的使用寿命，且具有高密封性，但是其并没有解决预埋之后无法调整阀座位置角度的问题。

实用新型内容

本实用新型针对密封性以及预埋之后无法调整阀座位置角度的问题，提供了一种复合材料LPG气瓶阀座。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种复合材料LPG气瓶阀座，包括阀座本体和非金属件，阀座本体包括用于与非金属件连接的连接环和圆柱状的固定环，连接环的侧壁上设置有棘环，固定环包括上环和下环，连接环设置在上环上，连接环的内壁与上环的外壁抵触，非金属件包覆在阀座本体的外表面上；

连接环的内壁上设置有插槽；

上环的底部固定设置有滑杆，下环的外表面设置有安装槽，安装槽靠近圆环中心的侧槽壁上设置有滑轨，滑杆插接在滑轨内，滑轨远离圆环中心的侧壁上设置有斜块，斜块上设置有圆形槽；滑杆与滑轨的开设方向均为固定环的径向；

安装槽的槽底面上设置有固定组件，固定组件包括支撑柱、套环和连接柱，支撑柱的下底面与槽底面固定连接，套环水平设置在支撑柱的上底面上，支撑柱的上底面与套环的侧壁固定连接，连接柱可活动地插接在套环的内部；

连接柱靠近滑轨的侧壁上设置有推杆，连接柱远离滑轨的侧壁设置有插块，插块可插接在插槽内；

插槽的槽底面与安装槽的槽底面的距离等于插块的下底面与滑杆的下端面的距离，推杆轴线与安装槽的槽底面的距离等于圆形槽轴线与安装槽的槽底面的距离。

作为优选，上环的顶部设置有环形凹槽，环形凹槽的内径与上环的内径相等，环形凹槽的外径与上环的外径相等。

作为优选，连接环的底部设置有凹形卡槽，下环的底部设置有与凹形卡槽配合的连接槽口，凹形卡槽的槽面与连接槽口的台阶面抵触连接。