[实用新型]一种双角度钻孔夹具有效
| 申请号: | 202020698508.4 | 申请日: | 2020-04-29 |
| 公开(公告)号: | CN212286758U | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
| 发明(设计)人: | 杨庭蕾 | 申请(专利权)人: | 东莞市建铠压铸科技有限公司 |
| 主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06 |
| 代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 赵超群 |
| 地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 角度 钻孔 夹具 | ||
本实用新型涉及钻孔技术领域,尤其涉及一种双角度钻孔夹具,包括自下而上依次连接的底板、垫块及模板;底板呈方体状,底板的第一顶面设有第一凹槽,第一凹槽呈倾斜状设置;垫块包括本体及凸部,凸部凸设于本体靠近底板的一侧,凸部的长度方向与本体的长度方向平行设置,凸部容置于第一凹槽内;本体包括与水平面呈锐角状的第二顶面;模板包括底面及与底面呈垂直状连接的第三侧面,第三侧面设有呈水平状的盲孔;通过在底板设置水平式倾斜的第一凹槽、在垫块设置垂直倾斜状的第二顶面,实现模板双角度倾斜放置状态,即待加工工件放置在模板后呈双角度倾斜放置状态,外界水平钻头对工件加工后的通孔即双角度孔,实现快速精准的双角度钻孔的目的。
技术领域
本实用新型涉及钻孔技术领域,尤其涉及一种双角度钻孔夹具。
背景技术
产品设计中,根据功能要求,可能出现斜孔,斜孔相对水平面和垂直面均呈不同角度,该斜孔称为双角度斜孔,采用传统加工方法很难实现双角度斜孔的加工,通过CNC设备可以实现双角度斜孔的加工,但是生产效率低、成本高,不能批量生产,故传统生产方法不能解决双角度斜孔的加工生产。
发明内容
为了克服现有技术中存在的双角度斜孔加工困难的缺点,本实用新型的目的在于提供一种双角度钻孔夹具,提高加工效率,降低生产成本。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种双角度钻孔夹具,包括自下而上依次连接的底板、垫块及模板;
所述底板呈方体状,所述底板包括第一侧面及与第一侧面连接的第一顶面,所述第一侧面与所述第一顶面相交呈第一相交线,所述第一顶面设有第一凹槽,所述第一凹槽始自第一侧面,所述第一凹槽的长度方向与第一相交线呈夹角设置;
所述垫块包括本体及凸部,所述凸部凸设于本体靠近底板的一侧,所述凸部的长度方向与本体的长度方向平行设置,所述凸部滑动设置于第一凹槽内;
所述本体包括第二侧面及与第二侧面连接的第二顶面,所述第二侧面与第一侧面平行设置,所述第二顶面与所述第二侧面相交呈锐角状;
所述模板包括底面及与底面连接的第三侧面,所述底面与所述第三侧面相交呈垂直状,所述底面与所述第二顶面贴合;
所述第三侧面设有盲孔,所述盲孔的轴心呈水平状。
进一步的,所述凸部与所述本体一体成型。
进一步的,所述第一凹槽的数量为两个,所述垫块的数量为两个,一个垫块连接于一个第一凹槽内。
进一步的,所述垫块还包括挡块,所述挡块连接于本体远离第二侧面的一端,所述挡块向上凸设,且挡块的顶面高于第二顶面。
进一步的,所述本体、凸部及挡块一体成型。
本实用新型的有益效果:通过在底板设置水平式倾斜的第一凹槽、在垫块设置垂直倾斜状的第二顶面,实现模板双角度倾斜放置状态,即待加工工件放置在模板后呈双角度倾斜放置状态,外界水平钻头对工件加工后的通孔即双角度孔,实现快速精准的双角度钻孔的目的。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的拆分结构示意图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为图3中A-A剖视图;
图5为本实用新型的底板和垫块平面位置示意图。
附图标记包括:
1—底板 11—第一侧面 12—第一顶面
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