[实用新型]一种销轴端面局部淬火装置

说明书

本实用新型提供了一种销轴端面局部淬火装置,目的是解决现有销轴淬火时无法达到端面局部淬火的技术问题。该装置包括：安装于销轴件上方，通过中频感应电流对销轴件加热的感应圈，安装于感应圈外环、为冷却结构用于对销轴件喷水冷却的喷水圈，以及滑动地套设于销轴件外圆上方的铜环和滑动地套接于销轴内孔中的铜塞。所述铜环用于屏蔽感应电流防止销轴件外圆被感应电流加热淬火；所述铜塞用于防止所述主销轴内孔被感应电流加热淬火。通过在销轴件外圆增加铜环，内孔增加铜塞，更改喷水圈及感应圈对产品端面的覆盖范围，从而达到销轴件端面内孔和外圆各留部分区域不被淬火。本实用新结构简单，操作方便，产品合格率高。

技术领域

本实用新型涉及轴类零件淬火领域，尤其是涉及一种销轴端面局部淬火装置。

背景技术

生产汽车零件行业中，销轴的应用十分广泛，销轴类零件要求外表面形成淬硬层，提高销轴的硬度和耐磨性，进而提高销轴在销套内工作的使用寿命。现有加工方一般为感应器套设于销轴外部，销轴两端则由顶尖结构相抵固定进行整个表面淬火。

然而在我公司生产开发的新产品汽车零件“主销轴”时，端面淬火区域有位置要求，要求端面外圆和内孔各留一定区域不能淬火。若销轴两端的外表面整体淬火的话，淬硬区域均覆盖整个端面，无法达到要求；若采用销轴整体淬火后再局部退火，降低两端的硬度，这种方法不但成本高、操作繁琐，而且两端的退火硬度难以控制，满足需求的合格率低。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种销轴端面局部淬火装置，解决了现有销轴淬火时无法达到端面局部淬火的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种销轴端面局部淬火装置，用于销轴件局部感应淬火，包括：感应圈，安装于所述销轴件上方、且小于所述销轴件外径，所述感应圈通过中频感应电流用于对销轴件加热；喷水圈，安装于感应圈外环，所述喷水圈为冷却结构，用于对加热后的销轴件喷水冷却；铜环，可滑动地套设于所述销轴件外圆上方；铜塞，可滑动地套接于销轴件内孔中；其中，该淬火装置使用时，所述铜环套接于销轴件外圆上方，用于屏蔽感应电流防止销轴件外圆被感应电流加热淬火；所述铜塞套接于销轴件内孔中，用于防止所述销轴件内孔被感应电流加热淬火。

通过在销轴件外圆增加铜环，内孔增加铜塞，更改喷水圈及感应圈对产品端面的覆盖范围，从而达到销轴件端面内孔和外圆各留部分区域不被淬火。本实用新型结构简单，操作方便，产品合格率高。

进一步地，还包括一工装，设置于喷水圈下方，所述销轴件设置于该工装内。

进一步地，所述感应圈的内径和外径均由下至上逐渐递增，所述感应圈底部外径小于销轴件外径。

进一步地，感应圈底部外径小于销轴件外径3-5mm。

进一步地，所述感应圈和喷水圈均通过一连接座安装于销轴件上方，所述感应圈通过所述连接座通电。

进一步地，所述连接座上设置有与喷水圈内顶部连通的进水管。

进一步地，所述喷水圈内腔为冷却水通道，所述喷水圈对应感应圈的内壁上设置有若干喷水孔。

进一步地，所述喷水圈内径大于所述铜环外径。

进一步地，所述喷水圈顶部上设置有封板。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在销轴件外圆增加铜环，内孔增加铜塞，更改喷水圈及感应圈对产品端面的覆盖范围，从而达到销轴件端面内孔和外圆各留部分区域不被淬火。省去了人工繁琐的操作，结构简单，使用方便，产品质量稳定，合格率高。

2、本实用新型能达到内孔和外圆各留3-5mm不被淬火，满足设计要求且退火硬度均匀，大大地提高了淬火后销轴件整体品质。