[实用新型]一种SCR蜂窝状脱硝催化剂挤出模具

说明书

本实用新型涉及一种SCR蜂窝状脱硝催化剂挤出模具，包括彼此之间螺栓连接的前模块和后模块，前模块的连接口内侧设置向内凹的台阶槽，后模块的连接口内侧设置向外凸的台阶轴，所述的台阶轴、台阶槽的径向截面为面型一致的正方形面，台阶轴的凸型与台阶槽的凹型一致，当所述的台阶轴置于所述的台阶槽内、前模块和后模块同轴心布置，前模块和后模块的螺栓连接孔位于前模块和后模块配合位的外侧。相比现有技术更为准备快速的完成装配，降低了操作工人的劳动强度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于烟气净化处理领域，涉及SCR催化剂，具体涉及一种SCR蜂窝状脱硝催化剂挤出模具。

背景技术

随着我国国民经济的发展、人口增长和城市化进程的加快，工业企业排放的氮氧化物持续增长。近几年国家陆续出台相关政策，控制氮氧化物排放量，改善环境。市场上，选择性催化还原法(SCR)是一种主流的脱硝工艺，而工艺的脱硝催化剂是其核心技术。

SCR催化剂产品中SCR蜂窝状脱硝催化剂产品应用较广，SCR蜂窝状脱硝催化剂产品加工是通过挤压机构挤出成品，SCR蜂窝状脱硝催化剂成品挤出过程中，经常会出现个别模具孔堵塞的现象、而后挤出的产品孔位跑偏、变形，致使催化剂产品外表面有划痕等影响产品品质的问题。

出现上述问题后，就需要操作工人们把模具拆下，排除问题后再对位安装生产。现有的模具对位安装主要依靠螺栓孔(后模具与前模具之间的螺栓固定连接孔)找正并固定位置，由于挤出口是平置的，而模具质量又较大，这样模具很难一次准确对位安装，且对位准确后需要完全托住后模具再用螺栓固定，这样该工作严重影响了生产效率，增加了操作工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术中的不足，公开了一种SCR蜂窝状脱硝催化剂挤出模具，相比现有技术更为准备快速的完成装配，降低了操作工人的劳动强度，提高了生产效率。

为了实现以上目的，本实用新型一种SCR蜂窝状脱硝催化剂挤出模具的技术方案为：一种SCR蜂窝状脱硝催化剂挤出模具，包括彼此之间螺栓连接的前模块和后模块，前模块的连接口内侧设置向内凹的台阶槽，后模块的连接口内侧设置向外凸的台阶轴，所述的台阶轴、台阶槽的径向截面为面型一致的正方形面，台阶轴的凸型与台阶槽的凹型一致，当所述的台阶轴置于所述的台阶槽内、前模块和后模块同轴心布置，前模块和后模块的螺栓连接孔位于前模块和后模块配合位的外侧。

进一步的，所述的台阶槽为直角槽。

再进一步的，所述的台阶槽具有多个台阶段，所述的台阶轴为与该多个台阶段配合的台阶凸部。

再进一步的，后模块上的网孔设置于后模块的外口侧，网孔外侧与后模块外口侧之间固定设置有加强框。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型采用前、后模具的定位并支撑的配合结构，进一步来说是一种子(母)口、搭撑配合方式，由于模具都是规格统一的正方面形结构，采用的台阶轴、台阶槽也为径向截面一致的正方面形，装配时将台阶轴直接插置于台阶槽中，前模块和后模块的螺丝孔位置对准且固定，这样便于操作工人安装模具时快速对位，且定位装配后，后模块通过前模块的台阶槽对台阶轴的辅助支撑，操作工人只需沿模具轴向给予一个辅助压力(实际上，由于挤出口是平置的，安装稳定后这个辅助力都可以省略)，即可方便的安装螺栓，十分省力。本实用新型相比现有技术更为准备快速的完成装配，降低了操作工人的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一实施例的立体结构图；

图2为本实用新型的第一实施例的爆炸结构图；

图3为本实用新型的主视结构图；

图4为本实用新型的图3的A-A剖视图；

图5为本实用新型的第二实施例结构图。

具体实施方式