[实用新型]一种辊压机的刮刀装置

说明书

本实用新型涉及一种辊压机的刮刀装置，包括压辊，及作用于压辊表面的刮刀，所述刮刀上设有压力传感器，所述压力传感器的数量为2个，所述压力传感器沿着压辊的轴向布置，所述压力传感器对称设置在刮刀的靠近两端位置。本实用新型在刮刀上设置压力传感器，通过压力判定刮刀是否作用在压辊上的电极颗粒，以便及时调整刮刀与压辊之间的空隙，从而有效的清除压辊表面的电极颗粒，且不磨损压辊表面。

技术领域

本实用新型属于锂离子电池加工技术领域，尤其涉及一种辊压机的刮刀装置。

背景技术

锂离子电池具有能量密度高、循环寿命长、无污染等优点，广泛应用于便携式电子产品，近年来在电动交通工具领域更是大放异彩。辊压是目前国内外锂离子电池极片成型生产流程中的一个重要环节，辊压工序就是对涂布后的极片进行辊压，将涂层压薄、压密，压到工艺所要求的压实密度。

锂电池中，负极一般采用水溶剂体系，由于负极极片中水分、羟甲基纤维素钠、SBR等都含有极性基团，辊压时极片存在粘辊现象，造成电极颗粒在压辊上粘附，影响后续未辊压的电极极片，造成产品报废，严重时会导致负极脱落，造成安全隐患。目前电池厂使用刮刀解决负极粘辊问题，生产员工一般根据经验调节刮刀和压辊之间的距离，由于刮刀与压辊间距较难控制，也没有检测刮刀和压辊的距离，距离过近刮刀会与压辊直接接触造成压辊表面磨损，过远则起不到去除电机颗粒作用。

发明内容

本实用新型为了解决现有根据经验调节刮刀和压辊之间的距离，距离过近刮刀会与压辊直接接触造成压辊表面磨损，过远起不到去除电极颗粒作用的问题，提出了一种辊压机的刮刀装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种辊压机的刮刀装置，包括压辊，及作用于压辊表面的刮刀，所述刮刀上设有压力传感器。

所述压力传感器的数量为2个。

所述压力传感器沿着压辊的轴向布置。

所述压力传感器对称设置在刮刀的靠近两端位置。

本实用新型工作方式：当压力传感器的压力值＞M时，表示刮刀直接刮在压辊表面了，则将刮刀和压辊之间的空隙调大，当压力传感器的压力值＜N时,表示刮刀没有完全刮在压辊上的电极颗粒，则将刮刀与压辊之间的空隙调小。

本实用新型的有益效果：在刮刀上设置压力传感器，通过压力判定刮刀是否作用在压辊上的电极颗粒，以便及时调整刮刀与压辊之间的空隙，从而有效的清除压辊表面的电极颗粒，且不磨损压辊表面。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、压辊2、刮刀3、压力传感器。

具体实施方式

为解决解决现有根据经验调节刮刀(2)和压辊(1)之间的距离，距离过近刮刀(2)会与压辊(1)直接接触造成压辊(1)表面磨损，过远起不到去除电极颗粒作用的问题，提出了一种辊压机的刮刀装置。下面结合图示进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种辊压机的刮刀装置，包括压辊(1)，及作用于压辊(1)表面的刮刀(2)，刮刀(2)上设有压力传感器(3)。

如图2所示，压力传感器(3)的数量为2个，压力传感器(3)沿着压辊(1)的轴向布置，压力传感器(3)对称设置在刮刀(2)的靠近两端位置。

本实用新型工作方式：当压力传感器(3)的压力值＞M时，表示刮刀(2)直接刮在压辊(1)表面了，则将刮刀(2)和压辊(1)之间的空隙调大，当压力传感器(3)的压力值＜N时,表示刮刀(2)没有完全刮在压辊(1)上的电极颗粒，则将刮刀(2)与压辊(1)之间的空隙调小。

本实用新型的有益效果：在刮刀(2)上设置压力传感器(3)，通过压力判定刮刀(2)是否作用在压辊(1)上的电极颗粒，以便及时调整刮刀(2)与压辊(1)之间的空隙，从而有效的清除压辊(1)表面的电极颗粒，且不磨损压辊(1)表面。