[实用新型]垃圾桶成型模具

说明书

本实用新型所公开的一种垃圾桶成型模具，上模块的底面与下模块的顶面之间设置相互拼合后形成模腔的四块成型滑块，下模块的方形槽内底面处模芯柱体对应插入模腔中，模芯柱体、热流道板与模腔之间形成型腔；四块成型滑块的顶端和顶端分别插入上模块中方形槽的凹陷内和下模块中方形槽的凹陷内，其外侧斜面与凹陷的倾斜面贴合；上模块的斜导柱对应插入成型滑块的斜导向孔内；位置相互对应的两块成型滑块外侧面设置相互插套的勾块和定位套，下模板、下模块和模芯柱体内均设置有相互对应的气道；两块成型滑块上的定位条插入另外两块成型滑块上的通槽内；四块成型滑块的内侧面刻有纹理。其使得带立体纹理的垃圾桶产品成型后的合格率较高。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑成型模具技术领域，尤其是一种垃圾桶成型模具。

背景技术

基于目前使用者对垃圾桶的美观性要求，一般制造商会在垃圾桶的表面成型立体纹理，而现有技术中的垃圾桶成型一般采用由带型腔的上模和带模芯柱体的下模组成，合模后模芯柱体直接插入型腔内进行形成用于成型垃圾桶的模腔，从而在进行合模形成垃圾桶后，待垃圾桶和垃圾桶表面的纹理成型后，再直接移动下模将模具打开，此方式在垃圾桶脱模时很容易发生垃圾桶表面的立体纹理损坏被拉花的现象，从而影响了成型后垃圾桶的美观性；并且在将成型后的垃圾桶在从模具中顶出时采用顶针进行上顶的模式进行垃圾桶的脱模，此方式由于刚成型的垃圾桶产品表面较为脆弱，而顶针一般采用气缸进行顶动，其上顶的力较大，很容易将垃圾桶产品表面损坏；基于上述缺陷使得成型带立体纹理的垃圾桶模具进行成型带立体纹理的垃圾桶产品的合格率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种使得带立体纹理的垃圾桶产品成型后的合格率较高的垃圾桶成型模具。

本实用新型所设计的垃圾桶成型模具，包括上模和下模，上模由上至下依次包括上模板、上模块，上模板和上模块相互固定；下模由下至上依次包括下模板、下模块，下模板和下模块相互固定；

上模块的底面和下模块的顶面分别设置有位置相互对应的方形槽，下模块的方形槽内底面中部设置有用于成型垃圾桶内腔的模芯柱体；

上模块的底面与下模块的顶面之间设置有四块成型滑块，四块成型滑块相互拼合后形成模腔，模芯柱体对应插入模腔中，模腔的顶端口内定位有热流道板，且热流道板的顶面与上模块的方形槽内底面固定；

模芯柱体的外侧面、热流道板的底面与模腔的内侧壁之间形成用于成型垃圾桶的型腔，热流道板、上模板和上模块上均设置有浇注孔，各浇注孔相互对应拼接形成与型腔连通的浇流道；两方形槽的四个内侧壁均设置有凹陷，各凹陷的内底面为倾斜面；

四块成型滑块的顶端分别插入上模块的四个凹陷内，其底端分别插入下模块的四个凹陷内；并且四块成型滑块顶端和底端上朝向倾斜面的一侧面为斜面，倾斜面与斜面的倾斜角度一致，且斜面贴在倾斜面上；

上模块的四个凹陷内分别固定有斜导柱若干，四块成型滑块顶端面分别设置有与斜导柱倾斜角度一致的斜导向孔若干，斜导柱对应插入斜导向孔内；

位置相互对应的两块成型滑块外侧面均固定有定位套，定位套的长形孔内插入有勾块，勾块的纵向部底端与下模块固定，勾块的横向部底面与定位套顶面存有间距，定位套的长形孔长度和宽度均大于勾块的横向部长度和宽度；下模板、下模块和模芯柱体内均设置有相互对应的气道；

两块相互对应设置的成型滑块外侧面左右两侧边中部倾斜固定有定位条，另外两块相互对应设置的成型滑块外侧面左右两侧边中部设置有与定位条位置对应的通槽，且定位条插入通槽内；四块成型滑块的内侧面刻有用于在垃圾桶表面成型立体纹理的纹理。

作为优选，浇流道的顶端口对应设置有浇口套，浇口套固定在上模板上。

作为优选，还包括多根导向柱，各导向柱的底端固定在下模块的顶面，且上模块的底面设置有多个分别与各导向柱位置对应的导向孔，各导向柱的顶端插入导向孔内。