[实用新型]锂电池包装托盘清洗设备的转向机构

说明书

本实用新型公开了一种锂电池包装托盘清洗设备的转向机构，包括滚筒输送机构及排出驱动机构，所述滚筒输送机构包括多个水平设置的输送辊筒，且两相邻所述输送辊筒之间留有空隙，多个所述输送辊筒之间通过传动机构同步传动并由一旋转驱动机构驱动旋转；本实用新型的排出驱动机构设置于原有的滚筒输送机构内，其不会额外的占用空间，可在原有的滚筒输送机构基础上的将其改造成转向机构，使用较为灵活；排出驱动机构包括顶升气缸、承载板、导向机构及排出机构，转向时通过顶升气缸推动承载板上的排出机构上升再通过排出机构的传送链条，将栈板沿与滚筒输送机构输送方向相垂直的方向排出到下一工位。

技术领域

本实用新型涉及锂电池包装托盘清洗领域，具体涉及一种锂电池包装托盘清洗设备的转向机构。

背景技术

新能源汽车日益普及，目前市场上新能源汽车的动力电池都以锂离子电池为主，锂离子电池在生产过程中从预化成到分选工序中的软包电池转运是必须要有的工序，现有软包电池需要进行封装，封装的电池四周具有封边。封装后软包电池放置于托盘中，以便于进行转运取用。

汽车动力软包电池在DSF（双折边设备）后出厂放入托盘后，如果托盘中有异物及灰尘，会对电池造成污染，甚至颗粒状的异物会把电池表面产生压痕从而导致客户收到的电池会有不良。

锂电池包装托盘清洗时将多个托盘堆叠在一起放置于栈板上，栈板与托盘均呈矩形状，通过叉车将托盘放置在滚筒线上，由滚筒线输送至清洗设备的清洁机构中进行清洁，清洗设备沿滚筒线的长度方向设置有提升机构、分层机构，清洗机构、堆层机构和卸载机构等，上述各机构的设置使得滚筒输送线的长度变长，在使用和安装过程中对厂房具有一定要求，使得锂电池包装托盘清洗线的调整不够灵活。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种锂电池包装托盘清洗设备的转向机构。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池包装托盘清洗设备的转向机构，包括滚筒输送机构及排出驱动机构，所述滚筒输送机构包括多个水平设置的输送辊筒，且两相邻所述输送辊筒之间留有空隙，多个所述输送辊筒之间通过传动机构同步传动并由一旋转驱动机构驱动旋转；

所述排出驱动机构包括顶升气缸、承载板、导向机构及排出机构，所述顶升气缸的推杆竖直设置，并固定连接于所述承载板的底部中间位置，所述顶升气缸的底部连接有一安装底板，所述承载板设置于所述输送辊筒的下方，所述导向机构包括两个直线轴，两所述直线轴上均套设有一直线轴承，两所述直线轴均竖直设置，并分别位于所述顶升气缸水平方向上的两侧，所述直线轴承安装于承载板上，所述直线轴的一端与所述安装底板固定连接，所述直线轴的另一端向上贯穿所述承载板并滑动穿设于直线轴承内，该直线轴贯穿承载板的端部还连接有一限位块；

所述排出机构安装于承载板的顶部，其包括两个传送组件，各所述传送组件均包括两个链轮，两个所述链轮之间传动连接有传送链条，两个所述传送组件的链轮通过一驱动机构驱动同步转动，两所述传送组件的传送链条平行于输送辊筒设置，且分别位于空隙内，所述传送链条通过顶升气缸驱动伸出或缩回多个所述输送辊筒所在平面。

作为本实用新型的一种改进，各所述滚筒输送机构的输送辊筒上均设置有一限位组件，所述限位组件包括两个分别套设于所述输送辊筒两端的滚筒套，所述滚筒套上沿其周向设置有一圈挡边，两所述滚筒套的挡边相对设置，以此在两所述滚筒套的挡边之间构成一限位区域。

作为本实用新型的一种改进，所述滚筒输送机构用于输送栈板，所述栈板用于放置锂电池包装托盘，所述栈板及锂电池包装托盘均呈矩形状，两所述传送链条之间的间距小于栈板的宽度，两所述传送链条之间区域的上方为栈板停止区域，所述滚筒输送机构上沿其输送方向对应所述停止区域的边缘安装有接近开关，所述接近开关的信号输出端与所述旋转驱动机构电性连接。